[实用新型]一种铁氟龙铜线预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁氟龙电线生产加工领域，特别涉及一种铁氟龙铜线预热装置。

背景技术

铁氟龙铜线生产过程中，铜线要先预热到200至350度才进入包一层铁氟龙。由于铁氟龙的熔融状态的温度是370℃左右，如果将常温状态的铜线去包的话，最靠近铜线的铁氟龙部分会发生极速结晶，会影响产品塑性。现有技术中通过预热装置对铜线进行预热。不足之处是铜线通过预热装置时间要求要快，导致铜线的加热时间短，而且预热装置中的加热效率低，这样铜线很难达到所要求的温度。

实用新型内容

本实用新型目的为了解决上述问题而提出一种铁氟龙铜线预热装置。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种铁氟龙铜线预热装置，包括耐高温的箱体以及与所述箱体铰接的耐高温的箱盖，所述箱体的前侧壁和后侧壁分别设有进线通孔和出线通孔，所述箱体的前侧壁和后侧壁分别设有进线导线轮和出线导线轮。采用上述方案：铜线通过进线通孔和出线通孔来进出箱体；铜线通过进线导线轮和出线导线轮定位悬空在箱体中。

所述箱体的上内侧和下内侧分别设有上发热板和下发热板，所述上发热板和所述下发热板均设有蜂窝状的若干个导热通孔，所述上发热板和所述下发热板均设有若干个金属陶瓷发热片，所述金属陶瓷发热片插接在所述若干个导热通孔中。采用上述方案：金属陶瓷发热片通电发热将热量传给发热板，发热板使周围的空气温度升高从而实现对箱体中的铜线升温加热。

所述箱体的左内侧设有导热板，所述箱盖的内侧设有导热板，所述箱体的左外侧中部设有鼓风机以及耐高温的风管，所述箱体的左内侧的导热板设有出风孔，所述风管一端与所述鼓风机连接，所述风管的另一端可伸入所述箱体的左侧壁且与所述出风孔连接。采用上述方案：鼓风机产生风并吹进箱体中并从进线通孔和出线通孔出风。这可使箱体内部热量快速流动，对铜线加热效率提高。

本实用新型的有益效果是：通过以上结构，提高铜线的加热效率，使其能在有限时间内实现对铁氟龙电线的铜线预热到200至350度。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型箱体的正视图；

图3为图2的沿A-A线的截面图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1至图3所示，一种铁氟龙铜线预热装置，包括耐高温的箱体1以及与所述箱体铰接的耐高温的箱盖2，所述箱体1的前侧壁和后侧壁分别设有进线通孔11和出线通孔12，所述箱体的前侧壁和后侧壁分别设有进线导线轮13和出线导线轮14。采用上述方案：铜线通过进线通孔和出线通孔来进出箱体；铜线通过进线导线轮和出线导线轮定位悬空在箱体中。

所述箱体1的上内侧和下内侧分别设有上发热板15和下发热板16，所述上发热板15和所述下发热板16均设有蜂窝状的若干个导热通孔3，所述上发热板15和所述下发热板16均设有若干个金属陶瓷发热片4，所述金属陶瓷发热片4插接在所述若干个导热通孔3中。采用上述方案：金属陶瓷发热片发热将热量传给发热板，发热板使周围的空气温度升高从而实现对箱体中的铜线升温加热。

所述箱体1的左内侧设有导热板5，所述箱盖的内侧设有导热板5，所述箱体1的左外侧中部设有鼓风机17以及耐高温的风管18，所述箱体1的左内侧的导热板5设有出风孔51，所述风管18一端与所述鼓风机17连接，所述风管18的另一端可伸入所述箱体的左侧壁且与所述出风孔51连接。采用上述方案：鼓风机产生风并吹进箱体中并从进线通孔和出线通孔出风。这可使箱体内部热量快速流动，对铜线加热效率提高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。