[实用新型]一种含氟废水氯化钙自动加药装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加药技术领域，特别涉及一种含氟废水氯化钙自动加药装置。

背景技术

光伏、半导体行业近年来飞速发展，是一个朝阳行业，然而这也是一个高耗能、高污染、用水量极大的行业，以100MW多晶硅生产线为例，每天用水量在1500吨左右，在所产生的废水中含氢氟废水占废水总量的70％左右，含氢氟废水是刻蚀工序中产生的。

目前，用于光伏、半导体行业的废水处理系统中对含氟废水的典型处理方法为沉淀法，其基本原理为：

Ca²⁺+2F-＝CaF₂↓

如上式，加入CaCl2使Ca2+与水中的F反应生成CaF2沉淀，从而使F-从水中去除。

然而，为了控制产水中氟离子的含量，常常采用过量固定加药法：测量含氟废水的最大流量和最大浓度，根据化学反应平衡计算出加药量，再乘以1.5倍的安全系数，以确定该系统的加药量。

很明显，这种加药的方法一方面造成了氯化钙药剂的大量浪费，另一方面过量的氯化钙进入到产水中，然后排入周围水域，增加了周围水域的含盐量，严重时会造成鱼类死亡，对环境造成危害。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种含氟废水氯化钙自动加药装置，可达到减少氯化钙加药量，产水中氟离子含量低，而且通过精确控制，减少水体二次废物的排放的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种含氟废水氯化钙自动加药装置，包括加药箱、加药泵、反应罐、搅拌器、控制器、废水流量计、F计、背压阀、流量控制阀、加药流量计、废水进水管、加药管、回流管和输出管，

所述搅拌器插入到反应罐的内部；所述反应罐分别接入废水进水管、输出管和加药管；所述废水进水管上设有废水流量计和F计；所述反应罐和加药箱之间通过加药管连通；所述加药管上沿反应罐到加药箱的方向依次设有加药流量计、流量控制阀和加药泵；所述回流管上设有背压阀；所述回流管的一端接入加药箱，另一端接入加药管上位于加药泵和流量控制阀之间的部分；所述控制器分别通过信号电缆与流量控制阀、加药流量计、废水流量计和F计信号连接。

作为优选，所述控制器为可编程逻辑控制器。

作为优选，所述废水流量计、加药流量计和F计的信号输出端和控制器信号连接，所述控制器的信号输出端和流量控制阀的信号输入端信号连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型可减少氯化钙加药量，产水中氟离子含量低，而且通过精确控制，减少水体二次废物的排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制部分结构框图。

图中1-加药箱，2-加药泵，3-反应罐，4-搅拌器，5-控制器，6-废水流量计，7-F计，8-背压阀，9-流量控制阀，10-加药流量计，11-废水进水管，12-加药管，13-回流管，14-输出管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种含氟废水氯化钙自动加药装置，如图所示，其包括加药箱1、加药泵2、反应罐3、搅拌器4、控制器5、废水流量计6、F计7、背压阀8、流量控制阀9、加药流量计10、废水进水管11、加药管12、回流管13和输出管14，

搅拌器4插入到反应罐3的内部；反应罐3分别接入废水进水管11、输出管14和加药管12；废水进水管11上设有废水流量计6和F计7；反应罐3和加药箱1之间通过加药管12连通；加药管12上沿反应罐3到加药箱1的方向依次设有加药流量计10、流量控制阀9和加药泵2；回流管13上设有背压阀8；回流管13的一端接入加药箱1，另一端接入加药管12上位于加药泵2和流量控制阀9之间的部分；控制器5分别通过信号电缆与流量控制阀9、加药流量计10、废水流量计6和F计7信号连接。

本实施例中，控制器5为可编程逻辑控制器。

本实施例中，废水流量计6、加药流量计10和F计7的信号输出端和控制器5信号连接，控制器5的信号输出端和流量控制阀9的信号输入端信号连接。