[实用新型]一种手动台式压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片机，尤其是一种手动台式压片机。

背景技术

压片机就是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器，手动台式压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，这种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片，其次通常的手动台式压片机为单孔单模，实用性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片，以及通常的手动台式压片机为单孔单模，实用性低的问题，提供一种手动台式压片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动台式压片机，包括手轮、丝杆、立柱、模具、大板、油池、压力表、压把、出油阀和柱塞泵，模具由外模具和内模具组成，所述外模具固定安装在大板上，所述内模具为可拆卸的；所述丝杆的底部具有螺纹连接部，所述螺纹连接部配合设置有带内螺纹的冲头，所述冲头大小与模具成套配合。

为了控制压片成品的大小，所述内模具为若干个大小不一的独立个体，所述内模具配合安装在外模具的内部。

本实用新型的有益效果是，本实用新型减去了现有手动压片机中原本存在于缸体上的压盖，使得冲头直接与被压材料接触，在旋转手轮的同时冲头对被压材料进行碾压使得被压材料内部的密度均匀起来，出来的成品不容易断裂，其次可以更换冲头和内模具，将被压材料压制成不同的大小和形状，本实用新型实用方便，操作简单，运用广泛实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型不含冲头的主视图。

图3是本实用新型不含内模具的立体图。

图中:1.手轮，2.丝杆，2-1.螺纹连接部，2-2.冲头，3.立柱，4-1.外模具，4-2.内模具，5.大板，6.油池，7.压力表，8.压把，9.出油阀，10.柱塞泵。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1至图3所示的一种手动台式压片机，包括手轮1、丝杆2、立柱3、模具4、大板5、油池6、压力表7、压把8、出油阀9和柱塞泵10，所述模具4由外模具4-1和内模具4-2组成，所述外模具4-1固定安装在大板5上，所述内模具4-2为可拆卸的；所述丝杆2的底部具有螺纹连接部2-1，所述螺纹连接部2-1配合设置有带内螺纹的冲头2-2，所述冲头2-2大小与模具4成套配合。

为了控制压片成品的大小，所述内模具4-2为一个独立个体，所述内模具 4-2配合安装在外模具4-1的内部。

实际使用时：假设外模具4-1的内径为三厘米，现需要加工直径为三厘米的片剂，外模具4-1内部无需安装内模具4-2，然后将与外模具4-1相配合的冲头2-2，即直径三厘米的冲头2-2，通过螺纹连接部2-1将冲头2-2拧在丝杆2上；准备工作完成后将称重后的粉剂加入到外模具4-1的内部，转动手轮1冲头2-2向下压进外模具4-1的内部，在手轮1旋转时外模具4-1内部的粉剂受到冲头2-2的旋转力作用，粉剂内部空间被碾压结实密度也更加的均匀，当手轮1转不动后，往复的按压压把8，柱塞泵10持续给外模具4-1内部粉剂加压，根据压力表7的读数来控制压制的压力，当压力稳定后即压片完成，打开出油阀9泄压，方向旋转手轮1将冲头2-2提起，取出外模具4-1内部的片剂。

假设外模具4-1的内径为三厘米，现需要加工直径为一厘米的片剂，外模具4-1内部安装一个内径为一厘米的内模具4-2，内模具4-2的外壁紧贴在外模具4-1的内壁上，然后将与内模具4-2相配合的冲头2-2，即直径一厘米的冲头2-2，通过螺纹连接部2-1将冲头2-2拧在丝杆2上；准备工作完成后将称重后的粉剂加入到内模具4-2的内部，转动手轮1冲头2-2向下压进内模具4-2的内部，在手轮1旋转时内模具4-2内部的粉剂受到冲头2-2的旋转力作用，粉剂内部空间被碾压结实密度也更加的均匀，当手轮1转不动后，往复的按压压把8，柱塞泵10持续给内模具4-2内部粉剂加压，根据压力表7的读数来控制压制的压力，当压力稳定后即压片完成，打开出油阀9泄压，方向旋转手轮1将冲头2-2提起，取出内模具4-2内部的片剂。