[实用新型]一种自动开包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体为一种自动开包机。

背景技术

布料在生产出来后，需要打包成捆，但是这样的成捆布料在使用时，不方便，需要人工进行解捆，浪费人力物力且效率低；有些布料或者物料放入到袋子中进行密封储存，在需要使用时也需要进行开包处理，现有装置大部分通过人工进行开包，不能同时对多种布料或者袋子进行开包，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动开包机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本实用新型工作时，需要对成捆的布料进行开包时，通过第二进料口将布料捆放入布料捆放置槽内，将布料一端放入到限位板内，通过第三驱动辊转动带动布料一端移动，布料一端进入到两个第三驱动辊之间，两个第三驱动辊转向相反，能够带动布料一端向右移动，实现自动开包；通过第二传送带将布料传送到储料仓内，储料仓内的第一折叠板和第二折叠板能够将布料折叠，实现布料放置整齐；需要对袋装的物料进行开包处理时，通过第一进料口将布料袋放置在下滑板上，通过袋装传送装置将布料袋传送到出料板上，当布料袋末端到达固定装置处时，固定装置通过驱动电机带动刀具移动，能够将布料袋固定在出料板上，开包刀具通过驱动电机带动刀具下移，将布料袋首端切开，实现自动开包，此时布料袋末端固定，首端开包，布料袋里的物料能够全部倒入到储料仓内；能够实现对成捆布料和袋装布料进行自动开包，功能多样且全自动；需要使用物料时，通过箱门取出。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开包机，包括箱体、布料捆开包装置、袋装开包装置和储料仓；所述布料捆开包装置包括第二进料口、布料捆放置槽、下料板、第二驱动轴和布料传送装置；所述布料捆放置槽内设有第三驱动轴；所述下料板连接布料捆放置槽和布料传送装置，下料板上设有限位板；所述限位板固定在下料板上；所述 布料传送装置包括下端第二驱动轴、第三驱动辊、第二传送带和第二驱动辊；所述第三驱动辊设置在第二驱动轴上；所述第二驱动辊设置在布料传送装置右端，第二驱动辊下端设有固定板；所述袋装开包装置包括第一进料口、下滑板、袋装传送装置、固定装置、出料板和开包刀具；所述第一进料口设置在箱体左端中间，第一进料口连接下滑板；所述袋装传送装置包括第一驱动轴、第一传送带和第一驱动辊；所述第一驱动轴设有两个，分别连接两个第一驱动辊；所述第一传送带连接两个第一驱动辊；所述第一驱动辊设有两个；所述固定装置包括驱动电机、电动推杆和刀具，固定装置设有两个；所述出料板连接袋装传送装置，出料板倾斜设置，左端高右端低，出料板上设有出料口；所述出料口设置在出料板右端，出料口上端设有开包刀具；所述开包刀具包括驱动电机、电动推杆和刀具，开包刀具固定在固定板右端；所述储料仓设置在箱体右端，储料仓内设有箱门、第二折叠板和第一折叠板；所述箱门上设有把手。

优选的，所述下滑板倾斜设置，左端高右端低，下滑板连接袋装传送装置。

优选的，所述第二折叠板设置在第一折叠板下端。

优选的，所述固定板上设有固定钉，固定板通过固定钉固定。

优选的，所述第二传送带连接第三驱动辊和第二驱动辊。

优选的，所述第二驱动轴设有两个，分别设置在下料板末端上下，上端第二驱动轴逆时针转动，下端第二驱动轴顺时针转动。

优选的，所述第二进料口设置在箱体上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，需要对成捆的布料进行开包时，通过第二进料口将布料捆放入布料捆放置槽内，将布料一端放入到限位板内，通过第三驱动辊转动带动布料一端移动，布料一端进入到两个第三驱动辊之间，两个第三驱动辊转向相反，能够带动布料一端向右移动，实现自动开包；通过第二传送带将布料传送到储料仓内，储料仓内的第一折叠板和第二折叠板能够将布料折叠，实现布料放置整齐；需要 对袋装的物料进行开包处理时，通过第一进料口将布料袋放置在下滑板上，通过袋装传送装置将布料袋传送到出料板上，当布料袋末端到达固定装置处时，固定装置通过驱动电机带动刀具移动，能够将布料袋固定在出料板上，开包刀具通过驱动电机带动刀具下移，将布料袋首端切开，实现自动开包，此时布料袋末端固定，首端开包，布料袋里的物料能够全部倒入到储料仓内；能够实现对成捆布料和袋装布料进行自动开包，功能多样且全自动；需要使用物料时，通过箱门取出。

附图说明

图1为自动开包机的结构示意图。

图2为自动开包机的固定装置的结构示意图。

图3为自动开包机的限位板的结构示意图。