[实用新型]一种全自动LED显示屏模组自动平面晾干线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种显示屏生产领域的设备，特别是一种全自动LED显示屏模组自动平面晾干线。

背景技术

在LED显示屏的生产工程中，其中一个工序需要对显示屏进行晾干。在现有技术中，显示屏的晾干过程普遍通过人工进行操作，自动化程度低、不仅工作效率低下，耗费的人力资源多，同时占用的空间体积大，给企业带来更大的成本。所述的种种缺点严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动LED显示屏模组自动平面晾干线，解决了现有技术存在的自动化程度低、生产效率低下、人工成本高等缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动LED显示屏模组自动平面晾干线，包括左料柜、右料柜和位于左料柜及右料柜之间的晾干模组，所述晾干模组包括机架和设置在机架上的多组同一平面内平行设置的自动晾干组件，所述自动晾干组件包括固定在机架上的运输导轨、运输导辊、安装在所述运输导辊上的同步带轮、绕设在所述同步带轮上的运输同步带及固定在机架上并用于驱动所述运输同步带运转的驱动电机，所述运输导辊的两端设置有高度微调装置，运输导辊通过所述高度微调固定连接到机架上，所述高度微调装置可调节同一运输导辊两端的安装高度并将运输导辊两端的高度差控制在预设范围内，所述左料柜包括有左料柜主体、位于左料柜主体内部的左料架及驱动左料架在左料柜主体内部前后移动的左料架驱动机构，所述右料柜包括有右料柜主体、位于右料柜主体内部的右料架及驱动右料架在右料柜主体内部前后移动的右料架驱动机构，所述左料架及右料架将多组自动晾干组件首尾连接并组构呈一个循环的晾干生产线。

作为上述技术方案的改进，所述驱动电机为变速电机，驱动电机的输出端设置有变速器，所述运输导辊上设置有配合所述驱动电机的传动轮，所述传动轮与变速器的输出端之间设置有传动链或传动带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高度微调装置包括装置底板，所述装置底板上开设有一Ｕ形孔，所述Ｕ形孔内设置有尺寸配合该Ｕ形孔的安装轴承，所述运输导辊的端部固定在所述安装轴承上，所述装置底板的一侧壁抵靠在机架上并固定，装置底板的另一侧壁设置有将安装轴承限位在Ｕ形孔内的轴承限位板，所述装置底板上下两端设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有可伸入到Ｕ形孔内部的调节螺钉，所述两调节螺钉可配合调节安装轴承位于U形孔的具体位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述装置底板通过螺钉固定在机架上，所述Ｕ形孔的内侧壁设置有防滑凸纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括竖直支撑架和水平支撑架，所述高度微调装置安装在所述水平支撑架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种全自动LED显示屏模组自动平面晾干线，该种全自动LED显示屏模组自动平面晾干线可通过自动晾干组件实现对LED显示屏的自动晾干工作，不仅自动化程度高、节省大力的人力物力，同时更可大幅度提升工作效率，产品的一致性更好；另外，所述晾干模组上设置有多组同平面设置自动晾干组件，可使得LED显示屏的整个晾干过程能够更加直观地被技术人员观察，能够更好地跟踪产品的质量，节省人力。

总之，该种全自动LED显示屏模组自动平面晾干线解决了现有技术存在的自动化程度低、生产效率低下、人工成本高等缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型右视图；

图4是本实用新型中高度微调装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-4。