[实用新型]一种旋转量杯式下料分装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是粉料剂量机构，尤其涉及的是一种旋转量杯式下料机构。

背景技术

在粉料包装的技术领域，往往需要将粉料分装成小袋包装，而在分装过程中，计量准确尤为重要，目前，在粉料分装过程中，常常通过插片的方式进行物料剂量分装，但这种方式容易漏料，且插片多次使用过程中，其与粉料之间的摩擦力很大，插片易坏，影响精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种旋转量杯式下料分装机构，以提供一种计量准确的粉料分装机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种旋转量杯式下料分装机构，包括机架，及设于机架上的料斗和旋转计量杯，所述料斗的底部设有若干出料口，每个出料口的下端配置一个旋转计量杯；所述旋转计量杯包括料筒、计量杯体、旋转轴和计量芯体，其中：所述料筒的进料口与料斗的出料口之间通过管道连接；所述计量杯体设于料筒的出料口下方，其内设有一横向的圆柱形腔室，其上端面和下端面对称设有与腔室连通的上料口和下料口，所述料筒的出料口与上料口连通；所述上料口和下料口将腔室内表面所在的圆形分割成长度相等的上料口对应的圆弧段和下料口对应的圆弧段，以及两段长度相等的非料口对应的圆弧段，且所述上料口对应的圆弧段/下料口对应的圆弧段长度小于非料口对应的圆弧段长度；所述计量芯体设于腔室内，为与腔室的内表面无缝接触的圆柱形；所述上料口和下料口对应的计量芯体表面设有相互对称的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和下凹槽将计量芯体外表面所在的圆形分割成长度相等的上凹槽对应的圆弧段和下凹槽对应的圆弧段，以及两段长度相等的非凹槽对应的圆弧段，所述上凹槽对应的圆弧段/下凹槽对应的圆弧段长度大于上料口对应的圆弧段/下料口对应的圆弧段长度，且所述非凹槽对应的圆弧段长度大于上料口对应的圆弧段/下料口对应的圆弧段长度；所述旋转轴穿过计量杯体侧面，与腔室内的计量芯体的端面固定连接，并带动计量芯体在圆柱形腔室内旋转。

进一步地，所述计量芯体由相互卡合的固定量杯和可调量杯组成，所述固定量杯为与腔室的内表面无缝接触的圆柱形，其一端的上下表面设有相互对称的上凹槽和下凹槽，且上下凹槽的底面与固定量杯的轴线平行，其另一端通过旋转轴与电机连接，由电机驱动转动，所述可调量杯也为与腔室的内表面无缝接触的圆柱形，其一端设有与固定量杯的凹槽端无缝配合的插口，其另一端通过一伸缩螺杆与一旋转柄连接；此时，可调量杯的有插口的端面与固定量杯的凹槽内表面形成工作腔，且可调量杯的有插口的端面、固定量杯的凹槽内表面、非料口所在的圆弧段对应的计量杯体的内表面形成的密闭空间组成了计量腔室，决定了旋转计量杯的计量容积，当转动旋转柄时，可调量杯在上下凹槽内沿轴线运动，实现计量容积的调节。

进一步地，所述伸缩螺杆包括套杆、螺纹杆和锁紧螺母，所述套杆的一端与可调量杯固定连接，另一端套设在螺纹杆上，并通过锁紧螺母定位在螺纹杆上，当需要调节计量容积时，只需将锁紧螺母松开，转动旋转柄，套杆就会带动可调量杯沿着螺纹杆运动，实现计量容积的调节。

进一步地，所述料筒设于出料口的正下方，以确保粉料被无障碍输送至料筒内。

进一步地，所述料筒进料口与料斗出料口之间通过可拆卸软管连接。

进一步地，所述上料口与料筒的出料口形状一致，且所述上料口的尺寸不大于料筒的出料口尺寸，以保证料筒中的粉料能够无障碍地通过上料口，将凹槽填满，实现准确计量。

进一步地，所述上料口/下料口的口径不小于其对应的上凹槽/下凹槽的最大口径，以保证粉料能够无障碍地将凹槽填满，实现准确计量。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种旋转量杯式下料分装机构，该机构将传统的直插式计量方法转变为旋转式计量方法，通过独特的旋转量杯式设计，不仅精确度提高了，而且设备运行更加灵活，降低了设备的维修率，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的旋转量杯式下料分装机构的整体结构示意图；

图2为计量杯及其计量芯体的横截面结构示意图；

图3为旋转量杯式下料分装机构的工作流程图，其中，A为进料，B为储料，C为下料。

图4为实施例2的旋转量杯式下料分装机构的整体结构示意图；

图5为计量芯体的结构示意图。

具体实施方式