[实用新型]一种亮面密封条生产线的上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车密封条生产流水线，特别涉及一种亮面密封条生产线的上胶装置。

背景技术

对于广大的消费者来说汽车的性能、安全很重要但汽车的外观也是吸引消费者的一大亮点。

在汽车车门与玻璃的安装位置处为了保证两者之间的密封性能，需要在两者之间嵌设安装密封条，而为了使密封条能够具有足够的强度以及达到更好的密封效果，参照图3所示，密封条一般都由内层的金属骨架19以及包覆在金属骨架19外壁的树脂层20构成，其密封条在使用时将呈倒V形的凹槽21安装在汽车车门钣金上，断面的右侧面与车窗玻璃接触，断面的左侧面朝向车外作为外观面，而为了提高汽车外观的美观效果，都会使密封条朝向车外的一侧为亮面，而为了使密封条的部分呈现亮面，会在包覆树脂层20时只对朝向车内的部分进行覆盖，而为了提高树脂层20与金属骨架19之间的结合力，往往都会在包覆树脂层20之前在金属骨架19的外壁涂上一层粘接剂，但是在生产亮面密封条时，无法适用一般的上胶装置，因为一般的上胶装置直接对通过的金属骨架19的全部侧壁进行上胶，导致需要外露的金属骨架19外壁也形成了一层粘接剂，进而影响其外观和后续安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种亮面密封条生产线的上胶装置，利用通过块上的通过口，能够将金属骨架朝向车外一侧的亮面与上胶棉进行隔离，避免对亮面同时进行上胶。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种亮面密封条生产线的上胶装置，包括支架，所述支架设有胶罐和上胶棉，所述上胶棉与胶罐之间连通有上胶管，所述支架设有通过块，所述上胶棉嵌设于通过块；所述通过块设有用于穿设金属骨架的通过口，所述通过口侧壁抵触于金属骨架外壁且呈密封配合并实现与上胶棉相隔离。

通过采用上述技术方案，在生产成型亮面密封条的过程中，在金属骨架进入树脂挤出模具之前先穿过通过块的通过口，并且在金属骨架持续向前输送过程中，金属骨架的外壁与通过口的侧壁相抵触且实现密封配合，因为上胶棉嵌设在通过块中，金属骨架在穿过通过块的过程中将会和上胶棉实现接触，与此同时，上胶管将胶罐中的粘接剂通入至上胶棉中，从而利用上胶棉将粘接剂涂抹至金属骨架的外壁以及其凹槽侧壁，因为通过口侧壁和金属骨架的外壁呈密封配合，从而将金属骨架朝向外侧的部分和上胶棉隔离，使上胶棉中的粘接剂不会流动至金属骨架的亮面部分，从而保持亮面部分的质量，提高整车的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述通过块穿设有呈竖直设置的第一注入管，所述第一注入管一端连通于上胶管且另一端抵触于上胶棉。

通过采用上述技术方案，依靠呈竖直设置的第一注胶管，能够将上胶管中的粘接剂可以凭借其自身重力而注入至上胶棉中，使上胶棉中能够充满粘接剂，进而使上胶棉对金属骨架的所有外壁起到涂抹粘接剂的作用。

本实用新型进一步设置为：所述通过块穿设有第二注入管，所述第二注入管连通有穿设于上胶棉且延伸至金属骨架凹槽内的挤出管。

通过采用上述技术方案，因为最终成型需求，金属骨架在穿过通过块时其截面呈一个倒V字形，则具有一个凹槽，利用第二注入管和挤出管，能够将粘接剂直接挤出到位于金属骨架凹槽内的上胶棉中，进而使金属骨架凹槽内的上胶棉内也能全部充满粘接剂，避免因金属骨架的形状而使金属骨架凹槽内无法均匀地涂抹上粘接剂。

本实用新型进一步设置为：所述上胶棉设有用于穿设金属骨架的通过间隙，所述上胶棉抵触于金属骨架外壁且嵌设于金属骨架凹槽内。

通过采用上述技术方案，当金属骨架持续穿过通过间隙过程中，由上胶棉同时对金属骨架非亮面的外壁以及凹槽内涂抹粘接剂。

本实用新型进一步设置为：所述胶罐位于通过块下方且设有开口，所述通过块底端设有连通于上胶棉的若干流出口，若干所述流出口对准于开口，所述上胶管与胶罐之间设有泵体，所述支架设有电加热器。

通过采用上述技术方案，为了对金属骨架的内外非亮面部分进行上胶，并且金属骨架在持续向前输送，所以上胶棉中会充满粘接剂，此时利用流出口、胶罐开口和泵体，以及电加热器，能够使粘接剂形成一个循环，从而确保上胶棉中能够充满粘接剂，并且不会发生固化。

本实用新型进一步设置为：所述胶罐沿开口边缘延伸有挡板，所述挡板背离胶罐一端抵触于通过块朝向胶罐一端。

通过采用上述技术方案，能够对胶罐的开口起到阻挡防护作用，避免胶罐中的粘接剂受到外界的粉尘的污染，也避免粘接剂发生挥发而导致刺激性气体的产生。