[实用新型]一种电磁加热处理废油系统

说明书

本实用新型公开了一种电磁加热处理废油系统，包括依次用管道连接的脱水处理器、预热器、电磁反应釜、气相反应塔、冷凝器、油水分离器和净化器，还包括固定底座、加热分配器和智能温控装置；电磁反应釜安装在固定底座上，电磁反应釜外部设有电磁感应线圈，电磁反应釜外部和电磁感应线圈之间设有绝缘棉，电磁反应釜内还设有温度传感器，温度传感器与智能温控装置电联接，电磁感应线圈与所述加热分配器电联接，电磁加热处理废油系统还设有排渣系统和废水处理系统；本实用新型所提供的电磁加热处理废油系统没有‘三废’产生，安全性好，生产的油品可以达到深层次的脱硫、脱胶质、除杂质和脱臭味异味，该系统自动化程度高，易操作。

技术领域

本实用新型涉及炼油领域，尤其涉及一种电磁加热处理废油系统。

背景技术

随着经济快速的增长，企业工业化生产的机械设备和机动车辆数量大量增加，每年产生大量的废机油，处理不好会造成严重的环境污染，危及生态环境；以前遍及全国的小炼油因技术工艺落后，造成在实际生产中严重环境污染，易于引起火灾和爆炸，简单的热裂解工艺技术导致成品油品质差，生产过程排放污染严重，次品油混入市场市场导致车辆损坏等问题。因此，急需一种能够对废机油、废柴油等进行处理并能大大减少环境污染的生产系统和工艺。

专利CN203518194U公开了一种用于工业废油再生生产线的套管内螺旋电磁加热器，该专利于它由空心导向螺杆(1)、桶体外管(2) 和电磁感应加热器(3)组成，桶体外管(2)上设有进口(2-1)和出口 (2-2)，空心导向螺杆(1)安装在桶体外管(2)内，空心导向螺杆(1) 与桶体外管(2)之间形成螺旋流道，电磁感应加热器(3)的感应线圈安装在桶体外管(2)上。该实用新型优点是：本实用新型占地小、无污染，节电30％以上能耗底，投资小，操作简单，控制精度高。但是该专利不能实现“三无”排放，对于环境保护还达不到要求，特别需要一种能够实现“三无”排放的新型设备和工艺。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电磁加热处理废油系统。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种电磁加热处理废油系统，包括依次用管道连接的脱水处理器、预热器、电磁反应釜、气相反应塔、冷凝器、油水分离器和净化器，还包括固定底座、加热分配器和智能温控装置；

所述电磁反应釜安装在所述固定底座上，所述电磁反应釜外部设有电磁感应线圈，所述电磁反应釜外部和所述电磁感应线圈之间设有绝缘棉，所述电磁反应釜内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述智能温控装置电联接，所述电磁感应线圈与所述加热分配器电联接。

优选地，所述电磁反应釜内底部设有液相催化剂，所述液相催化剂用陶瓷载体的形式固定在所述电磁反应釜内底部。

优选地，所述气相反应塔内设有气相催化剂。

优选地，所述的电磁加热处理废油系统还设有排渣系统，所述排渣系统包括抽吸阀门、抽吸泵和二次回炼反应釜，所述抽吸阀门安装在所述电磁反应釜底部，所述抽吸阀门、抽吸泵和二次回炼反应釜依次通过管道连接。

优选地，所述的电磁加热处理废油系统还设有废水处理器，所述废水处理器分别与所述脱水处理器和油水分离器管道连接。

采用本实用新型所提供的一种电磁加热处理废油系统，与现有技术比较，具有以下显著优势：

(1)自动化电磁加热技术处理废机油、废柴油，大大减少了环境污染，充分利用能源，生产能耗低，转化率高，实现无“三废”排放，即无废气、无废水和无废渣排放；

(2)智能自动控制温度上升和实时监控温度变化，实现精确控制，精准稳定加热，在有效提高炼油品质的同时保证了生产的安全；

(3)通过高温、多级催化反应吸收，生产出来的油品内部达到深层次脱硫、脱胶、除杂质和脱臭味异味；