[实用新型]一种组合式锭子

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械零件领域，具体涉及一种组合式锭子。

背景技术

锭子是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。锭子由锭杆、锭盘、支承部件、锭钩、锭脚等组成。锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。锭杆的中部轴承档和下端锭尖要有较高的制造精度、光洁度、硬度和耐磨的金相组织。锭杆的上部用以支承筒管，必须十分平直、坚韧而有弹性。

纺纱对锭子的要求一般为：①运转平稳,在较宽的速度范围内振动要小；②耐磨,有较长的使用寿命；③功率消耗低；④噪声小；⑤承载能力大。关键在于减少振动和磨损。任何锭子在回转时都难免振动和磨损。剧烈的振动会引起筒管窜跳，使纱线断头或成形不良，加速机件的磨损，在高速回转时尤为明显。

当锭子工作转速接近锭子自然振动的固有频率时，产生共振现象，会出现极大的振幅，此时的锭速称为锭子的临界转速。要提高粗纱机锭速就必须改进锭子的结构，提高制造质量。锭子在高速回转时出现纵向振动和横向振动。纵向振动是指锭子和筒管作上下窜动。横向振动俗称锭子摇头，早期以手感锭子顶端的麻手程度来检测，现广泛使用光电式测振仪，直接显示锭子顶端的振幅。

锭子的磨损出现在锭尖和轴承档部位。正常的轴承档磨损使精度降低，配合间隙增大,致使振动加剧。如果上轴承缺油,那么轴承档磨损速度就会更快。通常,在一定的负载条件下,锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、结构、硬度、金相组织、几何精度和光洁度等。

目前，单一锭子结构的改良进展减缓，这是由于单一锭子结构改良的空间有限，投入生产后，会因各种原因出现问题，但是如何进一步减少高速锭子的振动和磨损，依旧是急需解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式锭子，通过组合式结构，合理的设计，实现了平衡锭子工作时产生的振动，避免共振，减少锭子磨损，提高锭子使用寿命，避免纺纱机故障的目的和效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种组合式锭子，包括3个锭子，所述锭子包括锭杆、锭盘、锭钩、锭脚、连接套、割纱器、定位轴以及皮带槽，所述3个锭子并排平行竖直排列，它还包括减振结构和加固杆，所述减振结构包括轴承、横杆和减振弹簧，所述轴承对应设置于每个锭子的连接套外，并均与同一横杆相连，所述横杆的自由端与减振弹簧垂直相接，所述减振弹簧外设有减振外壳，所述加固杆平行于横杆，连接每个锭脚，非连接端固定于减振外壳上。

作为进一步改进的技术方案，所述锭杆底端设有辅助定位结构，包括磁孔和磁板，所述磁板上设置磁孔，所述磁孔穿过锭杆。

作为进一步改进的技术方案，所述锭脚顶部设有溢油仓。

作为进一步改进的技术方案，所述锭盘中部设有密封圈。

作为进一步改进的技术方案，所述加固杆与减振外壳连接处设有缓冲块。

作为进一步改进的技术方案，所述轴承为滚珠轴承。

作为进一步改进的技术方案，所述锭脚与加固杆的连接处采用锁紧螺丝锁死。

作为进一步改进的技术方案，所述锭杆在磁孔内的部分的外壁上设有表面磁圈。

作为进一步改进的技术方案，所述磁孔为圆形，且磁孔的直径为锭杆最宽截面直径的1.5倍。

本实用新型的有益技术效果为：

（1）采用组合式结构，不使用单一锭子，使得整个锭子结构的工作参数得到了很大程度的优化；

（2）能够有效消除锭子的自激振动，同时平衡了锭子工作产生的其他振动，避免了共振给纺纱机工作带来的不良影响；

（3）避免锭子承受较重的负荷，在高速工作条件下，锭子仍能保持稳定；

（4）有效减少锭子磨损，提高了锭子的使用寿命，降低了生产消耗成本，避免了纺纱机出现故障；

（5）避免了内部机油受热膨胀压迫锭子而出现的漏油和锭子损坏；

（6）组合式结构，拆装更加方便，减少了拆装的工作量，机构简单，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助定位结构主要部分的结构俯视图；

图3为本实用新型的减振结构主要部分的结构俯视图；