[实用新型]一种低成本的活性炭脱硫脱硝设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭脱硫脱硝技术领域，具体为一种低成本的活性炭脱硫脱硝设备。

背景技术

随着基础工业的发展，我国经济取得了土匪猛进的进步。但是由于工业污染而导致的问题也越来越严重，因为燃煤电站锅炉等排放出来的烟气污染物引起的大气污染和酸雨问题已经十分严重，造成了巨大的经济损失。

目前工业化应用较多的烟气脱硫脱硝技术是单纯的利用活性炭进行吸附，此类设备虽然可以达到吸附烟气中污染物的效果，但是当活性炭吸附饱和后就需要重新更换活性炭，不仅麻烦，且浪费了大量的资源，这就促使一种可以有效的对烟气脱硫脱硝，且节省能源的设备诞生了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低成本的活性炭脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本的活性炭脱硫脱硝设备，包括吸附再生反应室、壳体、底座、蓄水箱和MAM-330控制器，所述底座的内部安装有蓄电池，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的一侧安装有手推部件，所述底座的上方固定有壳体，所述壳体的一侧安装有温度数显屏和MAM-330控制器，所述 温度数显屏和MAM-330控制器皆通过导线与蓄电池电连接，所述壳体的顶部安装有放置槽，所述放置槽内放置有聚风罩，所述壳体的内部安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置有注水口，所述蓄水箱一侧的壳体内部安装有抽风机，所述抽风机的输出端通过抽风管道与蓄水箱连接，且抽风管道延伸至蓄水箱内部的底端，所述抽风管道上靠近蓄水箱处安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端通过导线与MAM-330控制器的输出端电连接，所述抽风机的输入端通过抽风管道与聚风罩连接，所述蓄水箱另一侧的壳体内部安装有吸附再生反应室，且吸附再生反应室通过管道与蓄水箱的上端连接，所述吸附再生反应室的内壁上安装有电加热层，所述电加热层的输入端通过导线与MAM-330控制器电连接，所述电加热层上方的吸附再生反应室内壁上安装有温度传感器，所述吸附再生反应室的内部安装有活性炭层，所述活性炭层的内侧设置有中央空腔，所述中央空腔上方的吸附再生反应室上安装有排气管。

优选的，所述底座的一侧设置有充电插孔。

优选的，所述壳体的一侧通过合页安装有检修门。

优选的，所述MAM-330控制器下方的壳体上安装有电源开关。

优选的，所述聚风罩呈圆锥状，且聚风罩一侧的边缘处焊接有安装部件。

优选的，所述活性炭层的内侧和外侧皆安装有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本活性炭脱硫脱硝设备通过安装有聚风罩、排气管、抽风机、MAM-330控制器、蓄电池等一系列的装置可以使本设备可以高效的对含有硫和硝的烟气进行 吸收、净化、脱硫脱硝，且通过在吸附再生反应室内部安装温度传感器和电加热层等结构，可以将吸附饱和的活性炭层进行加热，使其到达一定温度后进行分解、重组，形成新的活性炭结构，不仅避免了经常需要更换活性炭的问题，还能够有效的节省资源，而通过安装行走轮以及聚风罩等结构可以使本设备便于装备。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的吸附再生反应室结构示意图；

图4为本实用新型的吸附再生反应室俯视图；

图5为本实用新型的左视图。

图中：1-吸附再生反应室；2-排气管；3-壳体；4-注水口；5-聚风罩；6-安装部件；7-放置槽；8-抽风管道；9-电磁阀；10-抽风机；11-底座；12-行走轮；13-蓄电池；14-蓄水箱；15-手推部件；16-充电插孔；17-温度数显屏；18-MAM-330控制器；19-中央空腔；20-温度传感器；21-活性炭层；22-防护网；23-电加热层；24-检修门；25-电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。