[实用新型]一种简易制成的SATA电连接器

说明书

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，尤指提供一种简易制成的SATA电连接器。

背景技术

现有技术的SATA电连接器，一般采用一体式胶芯及焊线式端子脚，由于一体式胶芯为镂空的对接腔及端子槽，端子需通过治具组装于端子槽中，为了利于端子脚焊线，端子脚必须延伸出胶芯尾部，焊线后胶芯尾部需后塞或注塑封闭；至于焊线式，不仅需专业焊线作业，还需将胶芯尾部进行封闭，如此对于满足连接器缩小体积及缩减工艺而降低成本就显得尤为不足了。再者，由于连接器体积小且端子与端子之间的间距小，在焊接过程中焊点占用了有限空间，这就会导致焊线接点或者形成的接点残余之间的相互达接，从而影响电性效果，同时由于焊接时需专业操作且焊接时的高温容易热熔附近胶体，使得产品变形而难以保证产品良率，也不利于缩减成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种简易制成的SATA电连接器，该电连接器所要解决的技术问题：一是通过滑条与滑槽设有的对应斧形卡块，实现座体与盖体直接手工扣合；二是采用刺破式端子，实现了免焊接的组装作业。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种简易制成的SATA电连接器，其包括座体、端子组和与座体后段相扣合的盖体，以及一端插置在盖体内的线缆，端子组设于座体中并与线缆之间以刺破线缆外包皮形式与线缆的芯线连接导通，其中：座体后段具有凹部，在凹部壁面具有向前贯穿至对接界面的符合端子组数量的端子槽，连接凹部壁面的两侧面分别设有滑槽，滑槽具有第一卡块；盖体具有基部及其基部延伸的凸台，在凸台两侧分别设有对应滑槽的滑条，滑条与滑槽配合并具有第二卡块，其中第一、第二卡块分别呈斧形且这二者的斧口相对滑至斧底，并使之这二者的斧底相互抵持，从而使盖体与座体扣成一体。

在本实施例中优选：凸台具有台面以及台面下方占凸台一半高度设有线孔及连通线孔的线槽，线缆一端从线孔穿插至线槽中。

在本实施例中优选：凸台具有与台面齐平且符合间隔端子组数量的隔板，相邻隔板之间形成间隙，间隙与线孔相通且两侧连接台面而形成倒八字口。

在本实施例中优选：座体具有符合SATA电连接器标准的对接界面。

在本实施例中优选：端子组为符合SATA电连接器标准数量的端子构成。

在本实施例中优选：对接界面向后凹进有与端子槽连通的对接腔。

在本实施例中优选：端子组分别具有固定段及固定段两端分别延伸的接触段和连接段，接触段自由端凸起有触点，连接段上侧凸起有针尖，接触段固定于端子槽，其触点凸于对接腔。

在本实施例中优选：盖体扣于座体，连接段落在间隙中，针尖刺破线缆外包皮与芯线连接。

本发明与现有技术相比，其有益的效果：

一是组装方便，有利于降低制成成本；

二是免焊接，避免了因焊接温度高而出现的对胶体的损坏，有效提升了产品良率；

三是免焊接，没有焊点以及不产生焊点残余而提升了电性效果。

附图说明

图1是本实施例的立体示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3是图1的另一视角分解示意图。

图4是图2的进一步分解示意图。

图5是盖体的立体示意图。

具体实施方式

尽管本发明可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本发明原理的示范性说明，而并非旨在将本发明限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本发明的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本发明的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。