[实用新型]一种电池片串焊系统

说明书

技术领域

本实用新型总体来说涉及一种串焊系统，具体而言，涉及一种电池片串焊系统。

背景技术

目前全球能源消费迅速增加，传统的化石能源日益枯竭，能源问题和环境问题逐渐成为全球关注的两大重点问题。迫于环境污染及可持续发展的压力，各主要国家纷纷将太阳能光伏产业列入可再生能源开发利用的重点。

为了得到所需要的电流、电压和输出功率，在太阳能光伏行业中需要将太阳能电池片串联经过层叠、层压、封装等工艺形成太阳能电池组件后方可成为电源输出的实际应用产品，在晶硅太阳能电池组件的制造过程中，必须先用焊带将太阳能电池片焊接成为太阳能电池串，然后将多个电池串排列整齐，接下来将汇流条与多个太阳能电池串的端部伸出的焊带进行焊接，汇流条即可将电流汇集至接线盒中以向外界提供电力。

传统的串焊机是没有焊接汇流条的功能，在电池片焊接成串后，采用人工将汇流条焊接在电池串的端部。这种方式不仅效率低，浪费人力、而且很难保证焊接效果。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够自动焊接汇流条的电池片串焊系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电池片串焊系统，用于对电池片进行串焊处理，包括输送线、搬运装置以及焊接装置；

所述输送线用于输送电池片，其中所述电池片的主栅线上放置有焊带；

所述搬运装置用于向所述电池片上的所述焊带上叠放汇流条；

所述焊接装置用于将所述汇流条与所述焊带焊接在所述电池片上。

根据本实用新型的一实施方式，其中还包括一裁切装置，所述裁切装置设置于所述输送线的输出端，所述裁切装置用于裁切焊带以形成电池串。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述焊接装置设置于所述输送线上，所述搬运装置设置于所述焊接装置上游，所述焊接装置将所述汇流条与所述焊带同时焊接在所述电池片上。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述焊接装置包括第一焊接机构以及第二焊接机构，所述第一焊接机构和所述第二焊接机构设置于所述输送线上，所述搬运装置设置于所述第一焊接机构与第二焊接机构之间。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第一焊接机构将所述焊带焊接在所述电池片上，所述第二焊接机构将所述汇流条焊接在焊有焊带的电池串上。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述焊接装置包括第三焊接机构以及第四焊接机构，所述第三焊接机构设置所述输送线上，所述第四焊接机构设置于所述裁切装置的下游，所述搬运装置设置于所述裁切装置和所述第四焊接机构之间，向所述电池串的焊带上叠放所述汇流条。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第三焊接机构将所述焊带焊接在所述电池片上，所述第四焊接机构将所述汇流条焊接在所述电池串上。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述输送线上设置有吸附所述电池片的真空吸附机构。

根据本实用新型的一实施方式，其中还包括将所述电池片和焊带依次放置于所述输送线的上料装置。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述上料装置设置于所述输送线的输入端。

由上述技术方案可知，本实用新型的电池片串焊系统的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设置搬运装置，然后由焊接装置将汇流条及焊带焊接在所述电池片上，而不需要人为进行干预即可完成电池串的制备，其不仅节省了电池片串焊工序，而极大的提高了工作效率；进一步的，其不仅有效的节省了人力成本，而且由于不需要人为干预，还能有效保证焊接效果，降低电池片串焊的总体成本。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池串的主视示意图；