[实用新型]一种针绣生产线的特细珠片送入机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针绣生产线的特细珠片送入机构，尤其是将特细珠片送到待加工位置并将珠片从珠片串上切割下来的机构。

背景技术

珠片送入机构是电脑刺绣机上的重要组成部分，送片底座则是送入机构中的最重要的基础构件。电脑刺绣机上的送入机构是关系到刺绣时珠片位置正确精度的重要部件，其主要作用是在高速绣作过程中固定珠片的位置，使得珠片平稳穿过过片槽，方便切刀切断每个珠片。

随着人们对刺绣绣品审美观念的提高，对于绣品上珠片的精细程度有着更高的要求，现在使用的电脑刺绣机的送片机构只适用于直径大于2.0mm珠片送片，现有的送入机构（如图1所示）包括底座1、切刀2和两个压片3，切刀1安装在底座1右侧，切刀1刃缘的宽度为0.03mm；两个压片3安装在底座1上，两个压片3之间组成过片槽32，底座1上开有底槽11；过片槽32的宽度太大，不能适用于直径小于2.0mm的特细珠片送片，造成送片时珠片串走形左右晃动，珠片串首端容易往上翘起；切刀2的厚度太厚，直径小于2.0mm的特细珠片无法切整齐，在珠片切口处余留下珠片小碎屑，造成出片切片不精确，刺绣质量差；底槽11的宽度太大，直径小于2.0mm的特细珠片在经过底槽11时，珠片会陷入底槽11中卡住，无法通过过片槽32，不能完成珠片切断。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种针绣生产线的特细珠片送入机构，它结构设计简单、制作方便，能有效定位珠片串，保证出片切片完整稳定，提高刺绣质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种针绣生产线的特细珠片送入机构，包括底座、切刀和压片，其特征是：所述切刀铰接安装在底座右侧，所述压片安装在底座上，所述压片设有压片头和过片槽，位于过片槽后方的压片头底部开有通孔，所述通孔与过片槽连通，所述通孔的宽度与过片槽的宽度相同；所述切刀与底座相切。这种针绣生产线的特细珠片送入机构是将直径小于2.0mm的特细珠片送到待加工位置并将珠片从珠片串上切割下来；对于直径小于2.0mm的特细珠片，过片槽对经过的珠片串起到定位作用，防止珠片串左右走形晃动；压片头底部的通孔能够很好地对珠片串进行定位，防止珠片串发生晃动或往上翘。

作为本实用新型的优选方案，所述过片槽底面上开有底槽。底槽能够避免珠片表面在传送过程中与底座过多接触，减少珠片与底座之间的反作用力，避免珠片表面因磨损变得粗糙。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述过片槽的宽度范围为1.60-2.20mm。过片槽的宽度适用于直径小于2.0mm的特细珠片送片，防止送片时珠片串走形左右晃动。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述底槽的宽度范围为0.07-0.10mm。对于直径小于2.0mm的特细珠片，底槽的宽度太大，在经过底槽时，珠片会陷入底槽中卡住，无法通过过片槽，不能完成珠片切断。

作为本实用新型的优选方案，所述切刀刃缘的宽度范围为0.01-0.02mm。切刀刃缘的宽度越小，切刀越锋利，切刀与位于通孔中珠片相切，切片更精确，珠片切口处不会余留珠片小碎屑，使得珠片切口处平整圆滑，提高绣品质量。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种针绣生产线的特细珠片送入机构结构设计简单、制作方便，能有效定位珠片串，保证出片切片完整稳定，提高刺绣质量；对于直径小于2.0mm的特细珠片，过片槽对经过的珠片串起到定位作用，防止珠片串左右走形晃动；压片头底部的通孔能够很好地对珠片串进行定位，防止珠片串发生晃动或往上翘；切刀刃缘的宽度很小，十分锋利，切刀与位于通孔中珠片相切，切片更精确，珠片切口处不会余留珠片小碎屑，使得珠片切口处平整圆滑，提高绣品质量。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中现有送片机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中珠片串送片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

实施例1