[实用新型]一种专用齿深检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械、电子等领域，具体为一种专用齿深检测工具。

背景技术

在机械领域中，通常会用到带有齿纹的机械零，而这些机械零件件结构复杂，且产品的加工精度要求较高，往往因为一些尺寸关键地方的不符而导致该零件不合格。

对于机械零件的齿纹来说，有时必须要保证该齿纹的齿深符合相应的规定或标准。因此，在生产过程中，则需要对该机械零件的齿深进行检测，现有的检测工具相对简单，而且检测精度不高，误差大，导致产品的合格率不高。而且由于有时某些特定的齿纹的形状相对特殊，因此目前的检测工具不能完成检测。而现有相对检测精度较高的工具，其在使用时，检测工序相对复杂，影响生产效率。

再者，在工件检测时，怎样固定安装被检测零件是一个问题，检测时，稍微的移动，就可能为测量带来较大的偏差。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种专用齿深检测工具，解决了现有技术中至少一种的技术问题，实现了多种被测零件的齿纹，特别是形状特殊的齿的齿深的精确测量。

实现上述目的的技术方案是：一种专用齿深检测工具，包括底座，设有至少一个零件检测工位；立柱，垂直设于所述底座的中部；支架，支架的中部连接于所述立柱；所述支架上设有至少一个安装部；至少一齿深测量组件，每一所述齿深测量组件安装于一所述安装部，其中，每一所述齿深测量组件对应于一所述零件检测工位；其中，所述齿深测量组件包括测量表、测量针，所述测量针螺旋式竖直的配合安装于所述测量表上。

所述测量表设有显示屏，设于所述测量表的外侧面，所述显示屏用于根据测量针的调整位置显示相应的读数；清零按钮，设于所述测量表的外侧面，当所述测量针位于被测零件的齿顶最高点时，该清零按钮用于将所述显示屏上的读数清零；电路控制系统，安装于所述测量表的内部，所述清零按钮和显示屏连接于所述电路控制系统。

所述测量针包括杆体，其中部的外表面设有螺纹，所述杆体通过该螺纹组装于所述测量表中，所述杆体的下端设有安装孔；针头，该针头安装于所述安装孔中。

所述支架包括连接孔，设于所述支架的中部，所述支架通过该连接孔组装于所述立柱。

所述安装部上设有夹头，所述夹头用于夹持所述齿深测量组件；所述夹头上设有紧固孔，所述紧固孔内设有紧固螺栓，所述夹头通过所述紧固螺栓紧固。

所述零件检测工位包括安装座，所述被测零件安装于所述安装座上。

所述安装座包括座体，固定于所述底座上；零件固定部，调节式组装于所述座体上。

所述底座上设有两个收容槽，所述零件检测工位位于所述收容槽内，所述收容槽位于所述底座的左右两侧。

所述安装部设有两个，对应于所述收容槽。

本实用新型的优点是：本实用新型的专用齿深检测工具，通过底座的零件检测工位设计，方便了被测零件的检测时的快速的固定和拆卸，通过齿深测量组件和零件检测工位的配合设计，有效的提高了测量精度，通过支架和检测工位的设计，使本专用齿深检测工具能够同时检测两个被测零件，而且适用于不同规格的被测零件，结构加单，使用方便，造价低廉，有效的提高了检测精度和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的专用齿深检测工具结构示意图。

图2是本实用新型实施例的专用齿深检测工具结构的右视图。

图3是本实用新型实施例的专用齿深检测工具结构的左视图。

图4是本实用新型实施例的被测零件齿纹部分示意图。

其中，

1底座； 2支架；

3齿深测量组件； 11座体，

12收容槽；13立柱；

14零件检测工位；21架体；

22安装部；

221夹头； 31测量表；

32测量针；311显示屏；

312清零按钮； 321杆体；

322针头。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例，如图1至图3所示，一种专用齿深检测工具，包括底座1、支架2、以及齿深测量组件3。