[实用新型]一种稳压防爆计量装置有效
申请号: | 201720393810.7 | 申请日: | 2017-04-15 |
公开(公告)号: | CN206669344U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 唐以松;朱敏;唐立豪;潘广键 | 申请(专利权)人: | 广东蓝新氢能源科技有限公司 |
主分类号: | F17D3/01 | 分类号: | F17D3/01;F17D5/00 |
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地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稳压 防爆 计量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及水电解压力设备领域,尤其涉及到一种稳压防爆计量装置。
背景技术
在水电解设备中,设备不断输出氢气与氧气的混合气体至使用端使用,如果直接将水电解设备直接连接至使用端,一来水电解设备产生的气体速度不恒定,所以输出气压不稳定,不便于直接使用,而且水电解设备产气量难以定量控制,会导致气体的浪费,直接浪费了能耗,二来,使用端产生的回火容易回窜至水电解设备中,存在严重的安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种稳压防爆计量装置,输出气体压力稳定,气源端与使用端断开,避免了安全隐患,全自动化控制,可以控制产气量,大大减少能耗,增加产气量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种稳压防爆计量装置,所述稳压防爆计量装置安装在气源端与使用端之间,其特征在于:包括两组以上并联的输气管路,每条所述输气管路连接有罐体,每个罐体前、后两端分别连接有一单向电子阀,每个所述罐体安装有压力变送器,所述压力变送器与所述单向电子阀均连接于PLC控制器,压力变送器把罐体的压力转换成电信号传送给PLC控制器,所述PLC控制器通过所述压力变送器传送的信号来控制对应罐体前、后两端的单向电子阀的通断,以实现所述罐体的充气或输气状态的切换,所述罐体前、后两端的单向电子阀不同时打开,还包括连接在稳压防爆计量装置与使用端之间的减压稳压型调节阀。
优选地,所述输气管路为四条,每两条输气管路构成一组控制管路,两组控制管路的充气或输气状态相互切换。
优选地,每个所述罐体前、后分别连接有手动阀。
优选地,每个所述罐体包括有PVC材质的胶袋与不锈钢外壳。
优选地,所述不锈钢外壳还设置有防爆阀与减压阀。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型采用多组输气管路连接于气源端与使用端之间,每组输气管路里的罐体单独处于充气或输气状态中,所述罐体前、后两端的单向电子阀不同时打开,充气时,气源端与罐体连通,但不与使用端连通,输气时,罐体与使用端连通,但不与气源端连通,这样可以使得气源端与使用端之间不相通,在使用端出现回火或其他事故时,不影响气源端,使得气源端安全;另外,在罐体内设定一定的压力值范围,当输气状态的罐体压力小于最小值时即切换至充气状态,而在稳压防爆计量装置与使用端之间设置有减压稳压型调节阀,减压稳压型调节阀根据使用端的温度做调整,这样就可以保证使用端的气体处于最适当的压力值,而罐体还设有气源端对应的紧急停机的压力值,即罐体内的压力大于紧急停机设定的压力值时,气源端停止产气,节约能耗,保证安全压力;同时,罐体大小与切换频率是根据使用端的用气量来设定的,有效地最大效率地使用设备,节约了设备的成本;每组输气管路可单独使用并给使用端供气,在某组输气管路出现故障时,关掉前后的手动阀后,可以进行不停机维修,不影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1原理图;
图2为本实用新型的实施例2原理图;
图中:1-气源端,2-使用端,3-罐体,4-第一单向电子阀,5-第二单向电子阀,6-压力变送器,7-减压稳压型调节阀,8-手动阀,9-防爆阀,10-减压阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
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