[实用新型]一种工业烟气环保脱硫装置有效
申请号: | 201720393471.2 | 申请日: | 2017-04-15 |
公开(公告)号: | CN206837829U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 汪李 | 申请(专利权)人: | 浙江中泰环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50 |
代理公司: | 杭州华知专利事务所33235 | 代理人: | 张德宝 |
地址: | 324000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 烟气 环保 脱硫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置技术领域,尤其涉及一种工业烟气环保脱硫装置。
背景技术
目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普脱硫遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。
然而现有的烟气脱硫装置在使用过程中存在着一些不足之处,脱硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象,其次脱硫的效率和品质较低,满足不了人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业烟气环保脱硫装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业烟气环保脱硫装置,包括脱硫塔本体,所述脱硫塔本体内部底板上设置有反应池,且反应池底部设置有沉淀池,所述反应池上方设置有第一烟气箱,且第一烟气箱底部连接有位于反应池内部的出气管,所述第一烟气箱一侧连接有位于脱硫塔本体壳体外的进气管,所述第一烟气箱一侧通过第一电磁阀连接有第二烟气箱,且第二烟气箱通过第二电磁阀连接有第三烟气箱,所述脱硫塔本体底部一侧设置有电机底座,且电机底座上固定有旋转电机,且旋转电机通过减速器与搅拌器传动连接,所述脱硫塔本体一侧壳体上连接有出气口,所述脱硫塔本体前壳体上设置有可视窗口和控制面板,且可视窗口位于控制面板的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述沉淀池为U型结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二烟气箱和第三烟气箱底部也设置有位于反应池内部的出气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制面板的输出端分别与旋转电机、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
控制面板上设置有显示屏和控制按键。
本实用新型中,首先该烟气脱硫装置将烟气通入反应池进行脱硫,解决了传统的利用脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象,其次设置有搅拌器,可以防止反应池内部反应液的沉淀,影响脱硫效果,也提高了烟气与反应液的接触效果,从而提高了脱硫的品质,再有设置有沉淀池,便于对生成的亚硫酸钙和硫酸钙进行清理,设置有多个烟气箱,可以根据烟气的流量,控制使用烟气箱,保证脱硫的效率和品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业烟气环保脱硫装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业烟气环保脱硫装置的表面结构示意图。
图例说明:
1-脱硫塔本体、2-沉淀池、3-反应池、4-出气管、5-进气管、6-第一烟气箱、7-电机底座、8-旋转电机、9-搅拌器、10-出气口、11-第一电磁阀、12-第二烟气箱、13-第二电磁阀、14-第三烟气箱、15-可视窗口、16-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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