[实用新型]手机产品组装用导电铜箔组件的生产设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及手机装配零件技术领域，特指一种手机产品组装用导电铜箔组件的生产设备。

背景技术：

目前手机设计越来越精美、高端，对手机零件的组装加工等要求也越来越高，在手机零部件组装过程中，各种零件都需要尽量地防止被触摸、污染，然而，现有手机组装用的导电铜箔组件难以满足上述要求，而且，导电铜箔组件本身额生产工艺自动化程度低，需要多人操作、多台设备同时作业，生产效率低，人力成本高，而且物料行程长，受污染的几率较大，影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种手机产品组装用导电铜箔组件的生产设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种手机产品组装用导电铜箔组件的自动化生产设备，该生产设备包括立式机架，该立式机架的一侧布置各类辊组件，且各类辊组件在纵向上呈多层次分布，立式机架另一侧布置驱动及传动组件；其中，

沿物料传送方向上，在立式机架的中部同一水平方向上依次设有第一复合辊组、第一模切辊组、第二复合辊组、第二模切辊组、第三复合辊组、第四复合辊组、第三模切辊组；

在第一模切辊组的上方位置设有封箱胶带放卷辊；在第三复合辊组的上方位置设有第二弱粘性保护膜放卷辊；

在第一复合辊组的前方设有蓝色离型膜料带导向辊，在第一模切辊组与第二复合辊组之间设有导电铜箔料带及封箱胶带导向辊，在第二复合辊组与第二模切辊组之间设有黑色导电布单面胶料带导向辊；

在第三复合辊组与第四复合辊组之间设有第一剥离刀片；于第四复合辊组与第三模切辊组之间设有第二剥离刀片，于第三模切辊组后方设有第三剥离刀片和集料盒；

在立式机架的上部依次设有铜箔自带底纸收料机构、铜箔放料机构、黑色导电布单面胶自带底膜收料机构、黑色导电布单面胶放料机构、外框废料收卷机构、第二弱粘性保护膜收卷机构、离型纸放料机构；

在立式机架的下部依次设有蓝色离型膜放料机构、第一弱粘性保护膜放料机构、第一弱粘性保护膜收料机构、托底离型膜放料机构、第三弱粘性保护膜放料机构、第三弱粘性保护膜收料机构。

本实用新型生产设备在各种材料安装、调试好后可全自动运行，运行速率快，生产效率高，按料卷每分钟运行50米，换算成导电铜箔组件成品的效率可以达到每分钟1000PCS以上；而且本实用新型生产设备结构紧凑，占用空间小，物料行程短，降低物料生产过程中被污染的几率，使产品质量得到提升。另外，本实用新型所生产的导电铜箔中的蓝色离型膜具有延伸脚结构，能给组装工人带来便利，提高产品组装效率。

附图说明：

图1是本实用新型设备所生产导电铜箔组件的分解结构示意图；

图2是导电铜箔组件组合状态的立体示意图；

图3是导电铜箔组件组合状态的平面图；

图4是本实用新型生产设备的布置结构示意图以及物料传送线路示意图，图4中，实心大箭头表示物料传送方向；各功能辊组中，字母“M”所在的轴代表底轴，字母“A”所在的辊代表钢辊，字母“N”所在的辊代表胶辊，含字母“D”所在的辊代表滚刀模切辊；

图5是本实用新型中第一模切辊组中模切刀的展开示意图；

图6是本实用新型中第二模切辊组中模切刀的展开示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型所生产的手机产品组装用导电铜箔组件，该导电铜箔组件依次包括位于底层的托底离型膜1、附着在托底离型膜1的离型面上的蓝色离型膜2、附着在蓝色离型膜2的离型面上的导电铜箔3、附着在导电铜箔3上的黑色导电布单面胶4、以及附着在黑色导电布单面胶4上的离型纸5；其中，黑色导电布单面胶4的外形轮廓与导电铜箔3的外形轮廓一致；蓝色离型膜2的一角处具有突出于导电铜箔3的延伸脚21，且蓝色离型膜2上与延伸脚相对的一条边内凹于导电铜箔3的同侧边，即蓝色离型膜2主体的宽度小于条形导电铜箔3的宽度，导电铜箔3的一边外露于蓝色离型膜2主体；托底离型膜1、离型纸5完全涵盖蓝色离型膜2、导电铜箔3所在的区域范围。蓝色离型膜2上的延伸脚21大致呈方形或者矩形，作用是便于撕开蓝色离型膜2，便于导电铜箔3与蓝色离型膜2分离，提高使用效率和避免在组装时触碰导电铜箔3，避免污染，提高产品品质。