[实用新型]一种3d食品打印用的轴流式挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，具体的说，是一种3d食品打印用的轴流式挤出机。

背景技术

3D打印（三维打印）是快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用塑料等材料，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来并在温度低于固化温度后开始固化，通过塑料材料的层层堆积最终形成成品，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现有技术中的3D打印机送丝结构，通过送丝电机将动力传动给送丝主动轮，利用主动轮、从动轮与打印丝之间的挤压和摩擦力作用将塑料等材质的打印丝输送到打印头部位经过加热熔融后从喷嘴喷出形成所设计的形状。现有的3D打印挤出机构结构复杂，在打印完后对于机器清洗难度极大，常常因为清洗不干净影响后期产品的打印，同时对于原料的流量无法进行有限的控制，不能有效的防止原料回流。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3d食品打印用的轴流式挤出机，能够有效的对原料的流量进行控制，能够有效的防止原料回流；结构简单、易于清洗。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种3d食品打印用的轴流式挤出机，用于对流体原料进行挤出，包括依次连接的驱动装置、设置有料斗的进料机构以及挤出机构，所述进料机构包括安装在其内部并与驱动装置输出轴连接的输送机构以及设置在其内部远离驱动装置一侧的二次加热室。

工作原理：在使用过程中，流体原料通过料斗进入输送机构中，通过驱动装置驱动输送机构进流体原料的输送，当流体原料输送至二次加热室时进行流体原料的二次加热，保证其温度，经过加热后流体原料将被输送至挤出机构中。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述输送机构包括安装在搅拌机构内的滚筒、与驱动装置输出轴连接的转轴以及分别与滚筒和转轴连接的轴流叶片；所述转轴与滚筒的轴线在同一直线上。由于滚筒轴流叶片以及转轴依次连接，有效的避免流体原料在输送过程中出现回流。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滚筒靠近二次加热室的一端设置有防回流板。进一步避免流体原料从二次加热室回流到搅拌机构中。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述轴流叶片为螺旋叶片。螺旋叶片能够有效的实现连续进行流体原料的输送。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述二次加热室内安装有第一加热棒。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述挤出机构包括与二次加热室连接的密封盖以及安装在密封盖上的输送管；所述输送管沿进料机构的轴线方向设置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述输送管还设置有用于对流体原料进行加热的第二加热棒。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述输送管与密封盖之间还安装有流量计。对流体原来的流动速度进行有效的计算。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述驱动装置为步进电机。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述料斗的外侧还安装有加热块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设置有滚筒和防回流板能够有效的避免流体原料在输送机构内出现回流，影响工作效率。

（2）本实用新型设置有螺旋叶片能够连续的进行供料。

（3）本实用新型设置有流量计，能够有效的对流体原料的流量进行检测。

（4）本实用新型结构简单，易于清洗。

附图说明

图1为；本实用新型的结构示意图；

图2为：本实用新型的剖面示意图；

图3为：本实用新型中输送机构的结构示意图；

其中1-输送管，2-第二加热棒，3-流量计，4-密封盖，5-二次加热室，51-第一加热棒，7-进料机构，8-加热块，9-料斗，11-驱动装置，12-转轴，13-轴流叶片，14-防回流板，15-滚筒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图3所示，一种3d食品打印用的轴流式挤出机，用于对流体原料进行挤出，包括依次连接的驱动装置11、设置有料斗9的进料机构7以及挤出机构，所述进料机构7包括安装在其内部并与驱动装置11输出轴连接的输送机构以及设置在其内部远离驱动装置11一侧的二次加热室5。