[实用新型]一种火力发电厂凝结水精处理树捕器水气反洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凝结水精处理树捕器水气反洗装置，特别是一种火力发电厂凝结水精处理树捕器水气反洗装置，属于火力发电厂凝结水精处理树捕器水气反洗操作技术领域。

背景技术

火电厂300MW以上机组因水质要求必须有凝结水精处理系统，但600MW以上超临界机组，因对水质要求极为严格所以要求凝结水全过滤。凝结水精处理安全正常运行直接关系到火电厂的经济利益和机组的安全运行，特别是新建机组。凝结水精处理系统中树脂捕捉器的作用主要是防止树脂泄漏和拦截破碎树脂，由于新建机组管道杂物较多，各种杂物都会被树脂捕捉器拦截，造成脂捕捉器压差升高从而停运该高速混床。 按设计院设计处理方法是启动冲洗水泵用水对其进行反洗，由于效果不佳，尤其遇到破碎树脂和铁屑杂质或密度较大的杂质，一般采用人工清理方式，至少需4人36小时，既费工又费时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：采用本技术方案，快速处理树脂捕捉器压差问题，提高机组运行效率，降低机组运行成本。

本实用新型的技术方案是：一种火力发电厂凝结水精处理树捕器水气反洗装置，包括高速混床、树脂捕捉器、安全阀、反冲洗阀门、排污阀、污水收集器、冲洗水管、再循环管、压缩空气进气阀、再循环阀门、再循环泵、第一压力传感器、第二压力传感器和控制系统，高速混床通过管道与树脂捕捉器连接；树脂捕捉器上部出口管道上安装有反冲洗阀门与再循环阀门；反冲洗阀门所在的管道与冲洗水管连接；再循环阀门所在的管道与再循环管连接，压缩空气进气阀安装在再循环管上。

所述的安全阀安装在树脂捕捉器顶部。

所述的排污阀安装在树脂捕捉器底部。

所述的污水收集器与排污阀出口连接管道连接。

所述的再循环泵安装在再循环管上。

所述的第一压力传感器和第二压力传感器分别安装在树脂捕捉器的本体上。

所述的控制系统输入信号分别与反冲洗阀门、排污阀、压缩空气进气阀、再循环阀门、再循环泵、第一压力传感器、第二压力传感器输出信号连接。

与现有技术对比，通过本实用新型的技术方案能快速解决脂树脂捕捉器压差问题，并便于操作。

附图说明

图1为本实用新型装置结构图；

图2为本实用新型控制连接图；

图中：1、高速混床，2、树脂捕捉器，3、安全阀，4、反冲洗阀门，5、排污阀，6、污水收集器，7、冲洗水管，8、再循环管，9、压缩空气进气阀，10、再循环阀门，11、再循环泵，12、第一压力传感器，13、第二压力传感器，14、控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1所示，一种火力发电厂凝结水精处理树捕器水气反洗装置，包括高速混床1、树脂捕捉器2、安全阀3、反冲洗阀门4、排污阀5、污水收集器6、冲洗水管7、再循环管8、压缩空气进气阀9、再循环阀门10、再循环泵11、第一压力传感器12、第二压力传感器13和控制系统14，高速混床1通过管道与树脂捕捉器2连接；树脂捕捉器2上部出口管道上安装有反冲洗阀门4与再循环阀门10；反冲洗阀门4所在的管道与冲洗水管7连接；再循环阀门10所在的管道与再循环管8连接，压缩空气进气阀9安装在再循环管8上。

进一步的安全阀3安装在树脂捕捉器2顶部，通过安装安全阀，可以保证树脂捕捉器2内部压力控制，不会出现压力超高，从而保证了设备的安全。

进一步的排污阀5安装在树脂捕捉器2底部，通过安装排污阀，从而可以实现就地排污。

进一步的污水收集器6与排污阀5出口连接管道连接，可以实现排污被统一收集到收集器内。

进一步的再循环泵11安装在再循环管8上，通过安装再循环泵，可以实现反冲洗水的再循环。

进一步的第一压力传感器12和第二压力传感器13分别安装在树脂捕捉器2的本体上，通过安装第一压力传感器12和第二压力传感器13，可以计算树脂捕捉器2内部压差，从而判断是否出现堵塞，将第一压力传感器12安装在计算树脂捕捉器2与高速混床连接端，第二压力传感器13安装在树脂捕捉器2排污端，进而实现压差测量。

进一步的控制系统14输入信号分别与反冲洗阀门4、排污阀5、压缩空气进气阀9、再循环阀门10、再循环泵11、第一压力传感器12、第二压力传感器13输出信号连接，通过控制系统，可以实现远程监控。

在按照本实用新型的技术方案做好各个设备的连接和安装后，通电并保持各个设备均可正常运转，即可进行试验，试验时按照以下步骤：

第一步、将树脂捕捉器压差高报警的高速混床解列停运；