[实用新型]一种高温烧结炉快速降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高温烧结炉快速降温装置。

背景技术

太阳电池片目前采用只需一次烧结的共烧工艺，同时形成上下电极的欧姆接触。银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片，经过烘干使有机溶剂完全挥发，膜层收缩成为固状物紧密粘附在硅片上，可视为金属电极材料层和硅片接触在一起。当电极金属材料和半导体单晶硅加热达到共晶温度时，单晶硅原子以一定的比例溶入到熔融的合金电极材料中。单晶硅原子溶入到电极金属中的整个过程相当快，一般只需几秒钟时间。申请号为201120553639.4，名称为一种高温烧结炉快速降温装置的实用新型专利，其设有的石英冷空气环管，实现高速降温、降温效果明显，降温速度高达100℃/分钟以上，可快速有效致使高温烧结炉从850℃的高温环境,在8分钟内迅速降温至室温25℃,实现了无冷凝现象、无腔体变形，且提升炉体洁净度,改善了因降温缓慢造成的电力损耗以及炉体残留物对太阳能电池片质量的影响。但是其结构为矩形，很多时候内部降温不均匀，虽然很迅速但是有些地方没有降温，带来了很多的隐患，因此设计了一种高温烧结炉快速降温装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种高温烧结炉快速降温装置，通过圆筒形状的结构设计，配合内部设置的支撑结构，将太阳能电池片放置在圆筒中间，通过若干个环形的冷空气管将冷空气喷射到太阳能电池片的各个角度，实现了全方位的降温处理，避免降温过程不均匀导致电池片出现损坏，提高了设备的降温效果，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温烧结炉快速降温装置，包括圆筒主体，所述圆筒主体上端设置有密封盖，所述密封盖上端通过铰链连接在圆筒主体外壁上，所述圆筒主体上端设置有两个排气管，所述圆筒主体内部设置有支撑网层，所述支撑网层上端设置有橡胶固定带，所述圆筒主体内部设置有冷气管路，所述冷气管路两端连接在冷空气发生器上，所述冷气管路连接有若干个石英冷空气环管，所述石英冷空气环管包括石英环管，所述石英环管上设置有若干个冷空气孔，所述石英环管外侧设置有橡胶圈，所述橡胶圈外侧设置有固定纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述橡胶固定带与橡胶圈均采用丁腈橡胶制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷空气发生器外侧设置有散热板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定纹路形状为三角形结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述圆筒主体下端设置有支撑座，所述支撑座下端设置有橡胶垫层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排气管上端设置有过滤网，所述过滤网内部网格采用菱形网格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过圆筒形状的结构设计，配合内部设置的支撑结构，将太阳能电池片放置在圆筒中间，通过若干个环形的冷空气管将冷空气喷射到太阳能电池片的各个角度，实现了全方位的降温处理，避免降温过程不均匀导致电池片出现损坏，提高了设备的降温效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型石英冷空气环管结构示意图。

图中：1-圆筒主体，2-密封盖，3-铰链，4-排气管，5-支撑网层，6-橡胶固定带，7-冷气管路，8-冷空气发生器，9-石英冷空气环管，10-石英环管，11-冷空气孔，12-橡胶圈，13-固定纹路，14-散热板，15-支撑座，16-橡胶垫层，17-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：