[实用新型]一种放干料箱

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及箱体领域，特别涉及一种放干料箱。

背景技术

传统放干料箱由于热胀冷缩而变形严重，当铝水进去等待凝固后，再用叉车旋转过来将其倒出，由于变形严重，很难将其倒出，这样不仅增加了劳动强度，同时又增加了倒放干料的时间，由于野蛮将其倒出，甚至减少了叉车的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种放干料箱。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种放干料箱，所述放干料箱呈上开口的空心四棱台状，所述放干料箱的底面为正方形的第一铁块，所述放干料箱的侧面由四块相同的梯形铁块围成，所述梯形铁块为上宽下窄的等腰梯形，所述四块梯形铁块的下端分别与第一铁块连接；所述四块梯形铁块的外表面从上至下等间距地设有第一铁板、第二铁板、第三铁板，所述第一铁板、第二铁板、第三铁板均水平地沿四块梯形铁块的外表面围绕呈环状，所述第一铁板和第二铁板之间在水平方向上等间距地设有多块第四铁板，所述多块第四铁板分别垂直于第一铁板和第二铁板，所述第二铁板和第三铁板之间在水平方向上等间距地设有多块第五铁板，所述多块第五铁板分别垂直于第二铁板和第三铁板，所述多块第四铁板和多块第五铁板上下相对应设置；所述第一铁块的正下方设有大小相同的第二铁块，所述第一铁块和第二铁块之间均布有三块长方形铁块来相互支撑，所述三块长方形铁块分别垂直于第一铁块和第二铁块，从而形成两个用于叉车叉脚进入的长方形空洞。

进一步地，所述第四铁板和第五铁板的数量均为四块。

进一步地，所述四块相同的梯形铁块中至少一块梯形铁块的上端设有用于吊挂用的孔。

本实用新型的有益效果：箱体侧壁焊接加固用的铁板，使箱体不易变形，可将放干料很容易倒出，减少了劳动强度、劳动时间，同时还增加了叉车的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中部件标号如下：

1第一铁块、2梯形铁块、3第一铁板、4第二铁板、5第三铁板、6第四铁板、7第五铁板、8第二铁块、9长方形铁块、10孔。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，放干料箱，所述放干料箱呈上开口的空心四棱台状，所述放干料箱的底面为正方形的第一铁块1，所述放干料箱的侧面由四块相同的梯形铁块2围成，所述梯形铁块2为上宽下窄的等腰梯形，所述四块梯形铁块2的下端分别与第一铁块1连接；所述四块梯形铁块2的外表面从上至下等间距地焊接有第一铁板3、第二铁板4、第三铁板5，所述第一铁板3、第二铁板4、第三铁板5均水平地沿四块梯形铁块2的外表面围绕呈环状，所述第一铁板3和第二铁板4之间在水平方向上等间距地焊接有多块第四铁板6，所述多块第四铁板6分别垂直于第一铁板3和第二铁板4，所述第二铁板4和第三铁板5之间在水平方向上等间距地焊接有多块第五铁板7，所述多块第五铁板7分别垂直于第二铁板4和第三铁板5，所述多块第四铁板6和多块第五铁板7上下相对应设置；所述第一铁块1的正下方设有大小相同的第二铁块8，所述第一铁块1和第二铁块8之间均布有三块长方形铁块9来相互支撑，所述三块长方形铁块9分别垂直于第一铁块1和第二铁块8，从而形成两个用于叉车叉脚进入的长方形空洞。

所述多块第四铁板6、多块第五铁板7、第一铁板3、第二铁板4和第三铁板5围合构成一格格小的矩形格，设计这种料箱外表面的结构目的在于当箱体热胀冷缩变形时，可起到固定作用，将变形程度降到最低。所述第一铁板3、第二铁板4、第三铁板5、第四铁板6、四块第五铁板7可直接从边角料中取材进行利用，而且还易于焊接。

具体实施时，所述第四铁板6和第五铁板7的数量均为四块。这个数量在实际生产和使用中更为合理，在达到放干料箱侧壁加固要求的同时，还易于实现。

具体实施时，所述四块相同的梯形铁块2中至少一块梯形铁块2的上端设有用于吊挂用的孔10。

本实用新型放干料箱平时用于保温炉余料处理放置，在换合金时将保温炉余料倒进此箱，等待凝固再将余料倒出、回炉重新利用，大大节省了原料成本支出。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。