[实用新型]带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵。属于制冷设备技术领域。

背景技术

我国冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等热水管网在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。近年来，为了节能减排，在有低温余热源，又需要中温热源的场合，采用第一类溴化锂吸收式热泵机组提取低温余热水（40℃左右）的热量，制取出比低温热源高40℃以上的中温热源，可节省大量40%以上的中压蒸汽消耗，实现能源的综合利用，取得了较好的经济效益。普通的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组（如图1）由发生器1、冷凝器2、蒸发器4、吸收器5、溶液热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、抽真空系统和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀门等构成，综合COP值只有1.70。如何提高综合COP值，最大化的回收低温余热热量，提高热泵系统运行经济性，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种能够最大化的回收冷剂凝水余热热量，增加回收低温余热水的热量；提高进入发生器的稀溶液温度，减少工作蒸汽的消耗量，综合COP提高的带凝水热回收的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组，其特征在于：包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，以及相应的连接管路，还包括冷剂凝水热回收器和工作蒸汽凝水热回收器，在进冷剂凝水热回收器热水支管上设有热水调节阀，在进工作蒸汽凝水热回收器稀溶液支管上设有稀溶液调节阀，冷剂凝水热回收器与吸收器并联设置，工作蒸汽凝水热回收器与溶液热交换器并联设置；冷剂凝水热回收器是实现冷凝器出来的冷剂水与热水支管内的热水换热，工作蒸汽凝水热回收器是实现发生器的蒸汽凝水与稀溶液支管内的稀溶液换热。

自热水进口分出一支路使少部分热水经热水调节阀进入冷剂凝水热回收器回收冷凝器出来的高温冷剂凝水的热量，升温后的少部分热水与吸收器出来升温的大部分热水汇合后再进入冷凝器；自溶液泵出口被分出少部分稀溶液经稀溶液调节阀进入工作蒸汽凝水热回收器回收工作蒸汽凝水的热量，升温后的少部分稀溶液与溶液热交换器出来升温的大部分稀溶液汇合后再进入发生器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过新设置的冷剂凝水热回收器，使低温热水与冷凝器出来的高温冷剂凝水换热，降低了进入蒸发器的冷剂水温度，增加了回收低温余热水的热量；新设置的工作蒸汽凝水热回收器使自溶液泵分出来的少部分稀溶液与工作蒸汽凝水换热，其他自溶液泵分出来的大部分稀溶液与发生器出来浓溶液通过溶液热交换器换热，提高了进入发生器的稀溶液温度，在余热热量一定的情况下，可减少工作蒸汽的消耗量，在工作蒸汽消耗量一定的情况下，回收低温余热水的热量可增加。可见，双重作用下，机组综合COP可达到1.75以上，明显大幅提高，热泵机组运行成本大幅降低，实现节能减排的综合经济和社会效益。

附图说明

图1为现有蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组结构示意图；

图2为本实用新型带凝水热回收器的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组结构示意图。

发生器1

冷凝器2

溶液热交换器3

蒸发器4

吸收器5

溶液泵6

冷剂泵7

工作蒸汽凝水热回收器8

稀溶液调节阀9

热水调节阀10

冷剂凝水热回收器11。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2所示，本实施例包括发生器1、冷凝器2、蒸发器4、吸收器5、溶液热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、冷剂凝水热回收器11、工作蒸汽凝水热回收器8、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀等，在进冷剂凝水热回收器11热水支管上设有热水调节阀10，在进工作蒸汽凝水热回收器8稀溶液支管上设有稀溶液调节阀9，冷剂凝水热回收器11与吸收器5并联设置，工作蒸汽凝水热回收器8与溶液热交换器3并联设置；冷剂凝水热回收器11是实现冷凝器2出来的冷剂水与热水支管内的热水换热，工作蒸汽凝水热回收器8是实现发生器1的工作蒸汽凝水与稀溶液支管内的稀溶液换热。