[实用新型]一种遥控器短拉生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及遥控器的生产线，尤其涉及一种遥控器短拉生产流水线。

背景技术

普通的遥控器短拉生产流水线包括插焊生产线和装配生产线，原本的流水线通常将两条生产线分开，一个工序加工后，将加工零件移动至第二个工序的生产线上，各工序之间产生的工时浪费较多，使得加工的步骤繁琐，而且普通的流水线需要的作业员达到35人/条，占用的场地面积较大，使得加工的成本上升。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种工序之间衔接紧密，占地面积减少，需要的作业员减少，成本降低同时人均产能得到提高的遥控器短拉生产流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种遥控器短拉生产流水线，包括一工作台，所述工作台设置有上层机架和下层机架，所述上层机架上设置有至少一条上生产线，所述下层机架上设置有至少一条下生产线，多条上生产线和下生产线分别左右并排设置，每条上生产线旁均设置有至少一个传感器，每条下生产线旁均设置有焊接烙铁，所述上层机架和下层机架之间设置有物料放置架。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台的上端设置有日光灯。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台的上端设置有排烟抽气管，所述排烟抽气管设置在日光灯的上方。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台上设置有静电手环插座。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种遥控器短拉生产流水线，将现有间隔的插焊线与装配线组合在同一工作台上，增加上生产线与物料放置平台，两条生产线上下分层设置，合并成一条流水线，使得工序之间的衔接更加紧密，工件不需要进行多次搬运，提高了生产的效率；一条流水线所需的人员由原来的35人缩减至15人，人均产能增加到原来的1.5倍，而且上下分层的流水线占用的场地面积只需原来的一半，大大减少了加工的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种遥控器短拉生产流水线，包括一工作台1，所述工作台1设置有上层机架11和下层机架12，所述上层机架11上设置有至少一条上生产线2，所述下层机架12上设置有至少一条下生产线3，多条上生产线2和下生产线3分别左右并排设置，每条上生产线2旁均设置有至少一个传感器4，每条下生产线3旁均设置有焊接烙铁5，所述上层机架11和下层机架12之间设置有物料放置架6。

所述工作台1的上端设置有日光灯7，所述工作台1的上端设置有排烟抽气管8，所述排烟抽气管8设置在日光灯7的上方，所述工作台1上设置有静电手环插座9，日光灯7能够使得工作空间更加明亮，操作员工能够更加清晰看到生产线上的工件，提高了生产的合格率，设有排烟抽气管8能够将插焊生产线产生的烟尘吸走，保证了工作环境的卫生整洁，保障了工人的健康，而且能够避免烟尘吸附在加工机器或是加工零件上，延长了加工机器的使用寿命，静电手环插座9能够消除工人身上的静电，充分保护了生产出来的电子产品。

在工作台1上设置有上层机架11和下层机架12，从而增加了上生产线2与物料放置架6，上生产线2和下生产线3上下分层设置，合并成一条流水线，使得工序之间的衔接更加紧密，工件不需要进行多次搬运，提高了生产的效率。两条生产线合并后，使得一条流水线所需的人员由原来的35人缩减至15人，人均产能增加到原来的1.5倍，而且上下分层的流水线占用的场地面积减少到原来的一半，大大减少了加工的成本。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。