[实用新型]一种金属制品抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种金属制品抛光装置。

背景技术

目前，随着社会的进步发展，对金属等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式都是通过人工使用砂纸对金属制品进行抛光，抛光容易形成粉尘，对人体造成极大的危害，所以需要一种机械代替人工对技术制品进行抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工抛光容易对身体造成极大危害的缺点，而提出的一种金属制品抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属制品抛光装置，包括呈矩形的框架，所述框架横向两侧均通过轴承安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠两端分别贯穿框架，且滚珠丝杠一端连接有第一电机，所述滚珠丝杠上套接有滑台，所述滑台上安装有支架，所述支架内安装有升降装置，所述升降装置底部连接有连接板，所述连接板的横向两侧均安装有侧板，两块所述侧板延伸出支架，且两块侧板端部相对内侧通过轴承安装有转轴，所述转轴上安装有多片砂轮，多片所述砂轮彼此连接形成砂轮柱，所述连接板上安装有第二电机，所述第二电机输出端与转轴之间连接有皮带；其中一根所述滚珠丝杠远离第一电机一端连接有凸轮，所述凸轮上转动连接有传动杆，所述传动杆另一端转动连接有连接杆，所述框架上设有通孔，所述连接杆贯穿通孔连接有工作台，所述工作台滑动安装于框架内。

优选的，所述框架四角底部均设有支承脚，所述支承脚底部安装有防滑垫。

优选的，所述升降装置为液压油缸，所述液压油缸安装于支架顶部，所述液压油缸的活塞杆贯穿支架，且活塞杆端部连接有连接板。

优选的，所述工作台前后横向侧面两端均安装有滑块，所述框架内设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台通过滑块及滑槽滑动连接于框架内。

优选的，所述支承脚中部连接有集尘网，所述集尘网通过连接绳捆绑于支承脚上。

本实用新型提出的一种金属制品抛光装置，有益效果在于：通过机械对金属制品进行加工，不仅能上下前后移动，还能做往复运动，全面的对金属制品进行抛光处理，减少人工抛光对身体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品抛光装置的俯视图；

图3为图2中A处结构的放大图。

图中：框架1、通孔11、支承脚12、集尘网13、滑槽14、滚珠丝杠2、第一电机21、凸轮22、传动杆23、连接杆24、滑台3、支架4、升降装置5、连接板6、侧板61、转轴7、砂轮71、第二电机8、皮带81、工作台9、滑块91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属制品抛光装置，包括呈矩形的框架1，框架1四角底部均设有支承脚12，支承脚12底部安装有防滑垫，支承脚12中部连接有集尘网13，集尘网13通过连接绳捆绑于支承脚12上。

框架1横向两侧均通过轴承安装有滚珠丝杠2，滚珠丝杠2两端分别贯穿框架1，且滚珠丝杠2一端连接有第一电机21，滚珠丝杠2上套接有滑台3，滑台 3上安装有支架4，支架4内安装有升降装置5，升降装置5为液压油缸，液压油缸安装于支架4顶部，液压油缸的活塞杆贯穿支架4，且活塞杆端部连接有连接板6。

升降装置5底部连接有连接板6，连接板6的横向两侧均安装有侧板61，两块侧板61延伸出支架4，且两块侧板61端部相对内侧通过轴承安装有转轴7，转轴7上安装有多片砂轮71，多片砂轮71彼此连接形成砂轮柱，连接板6上安装有第二电机8，第二电机8输出端与转轴7之间连接有皮带81。

其中一根滚珠丝杠2远离第一电机21一端连接有凸轮22，凸轮22上转动连接有传动杆23，传动杆23另一端转动连接有连接杆24，框架1上设有通孔 11，连接杆24贯穿通孔11连接有工作台9，工作台9滑动安装于框架1内，工作台9前后横向侧面两端均安装有滑块91，框架1内设有与滑块91相匹配的滑槽14，工作台9通过滑块91及滑槽14滑动连接于框架1内。

工作原理：使用时将金属制品放置于工作台9上，调节升降装置5，使砂轮柱与金属制品相接触，开启第一电机21及第二电机8，第二电机8带动砂轮柱旋转，第一电机21驱动滚珠丝杠2旋转，使滑台3带动支架4前后移动，同时凸轮22带动传动杆23，工作台9左右往复，使砂轮柱对金属制品进行抛光处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。