[实用新型]一种轴承压装装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承压装装置，包括轴承压装头以及反力支撑组件，轴承压装头包括直线运动执行单元、第一伸缩杆与轴承压头，轴承压头的一端伸入第一伸缩杆上的导滑槽内与导滑槽之间为滑动配合，且轴承压头与导滑槽底部之间压有矩形弹簧；反力支撑组件包括第二直线运动执行单元、第二伸缩杆、反力支撑头以及液压锁紧缸，第二伸缩杆的一端连接第二直线运动执行单元，另一端连接反力支撑头，第二伸缩杆穿过液压锁紧缸。本实用新型的轴承压装装置不仅可以保证轴承压装到位，压装精度高，还可以使需要压装轴承的工件在压装过程中不承受力的作用，保护工件，且反力支撑头上设有喷油口，可对需要压装轴承的工件上的压装孔进行预润滑，保证压装顺畅。

技术领域

本实用新型涉及自动装配装置，特别是涉及一种轴承压装装置。

背景技术

轴承在工业中很常见，由于轴承与轴之间配合公差很严格，很多工况下人工手动安装较为困难且效率低下。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种半自动的轴承压装装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的轴承压装装置包括轴承压装头以及反力支撑组件，所述轴承压装头包括直线运动执行单元、第一伸缩杆、轴承压头、矩形弹簧以及导座；所述第一伸缩杆与导座之间为滑动配合，其一端连接直线运动执行单元，另一端开有导滑槽；所述轴承压头的一端伸入所述导滑槽内与导滑槽之间为滑动配合，且轴承压头与导滑槽底部之间压有矩形弹簧，轴承压头的另一端设有定位台，定位台上设有轴承内圈定位凸台；所述反力支撑组件包括第二直线运动执行单元、第二伸缩杆、反力支撑头、第二导座以及液压锁紧缸，所述第二伸缩杆与第二导座之间为滑动配合，且第二伸缩杆与第一伸缩杆同轴心，第二伸缩杆的一端连接第二直线运动执行单元，另一端连接反力支撑头，所述液压锁紧缸安装在第二导座上，第二伸缩杆穿过液压锁紧缸。

进一步地，所述反力支撑头内设有空腔，反力支撑头的端面上设有一圈圆周阵列分布的喷油口，所述喷油口均与空腔相通，所述空腔与油管相连。

进一步地，所述轴承压头上的轴承内圈定位凸台整体呈圆柱状，其外圆柱面上开有多个豁口。

进一步地，所述直线运动执行单元为电缸。

进一步地，所述第二直线运动执行单元为气缸。

有益效果：本实用新型的可以在压装轴承前提供支撑反力，轴承压头具有弹性，这样不仅可以保证轴承压装到位，还可以使需要压装轴承的工件在压装过程中不承受力的作用，保护工件，且反力支撑头上设有喷油口，可对需要压装轴承的工件上的压装孔进行预润滑，保证压装顺畅。

附图说明

附图1为轴承压装装置的结构图；

附图2为轴承压装装置的局部放大图；

附图3为轴承压头的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1与附图2所示的轴承压装装置，包括轴承压装头1以及反力支撑组件2，所述轴承压装头1包括直线运动执行单元11、第一伸缩杆12、轴承压头13、矩形弹簧14以及导座15；所述第一伸缩杆12与导座15之间为滑动配合，其一端连接直线运动执行单元11，另一端开有导滑槽；所述轴承压头13的一端伸入所述导滑槽内与导滑槽之间为滑动配合，且轴承压头13与导滑槽底部之间压有矩形弹簧14，轴承压头13的另一端设有定位台，定位台上设有轴承内圈定位凸台；所述反力支撑组件2包括第二直线运动执行单元21、第二伸缩杆22、反力支撑头23、第二导座24以及液压锁紧缸25，所述第二伸缩杆22与第二导座24之间为滑动配合，且第二伸缩杆22与第一伸缩杆12同轴心，第二伸缩杆22的一端连接第二直线运动执行单元21，另一端连接反力支撑头23，所述液压锁紧缸25安装在第二导座24上，第二伸缩杆22穿过液压锁紧缸25。