[实用新型]蒸汽管路自动加水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝化工生产设备领域，详细的讲是一种蒸汽管路自动加水装置。

背景技术

众所周知：目前复合材料制造设备发展日新月异，各种设备层出不穷。从而，对蒸汽的使用也越来越广泛，但是不同设备的蒸汽管路安装方式不同，造成输入的蒸汽饱和度存在差异，有的是过热蒸汽有的是未饱和蒸汽。现有设备用蒸汽都是从蒸汽管路直接过来的饱和蒸汽，但这个饱和蒸汽的饱和度没有进行测量，所以无法知道此饱和蒸汽是否饱和或者说饱和度是否满足要求的数值。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽管路自动加水装置，能自动判断蒸汽饱和度并根据需要进行精准调节的蒸汽饱和度调节装置。

本实用新型采用如下技术解决方案：一种蒸汽管路自动加水装置，设有供给水罐，其特征在于，供给水罐为夹层结构，夹层下部安装有恒温水入口，夹层上部安装恒温水出口，蒸汽入口方向的蒸汽管道内安装有粗加水喷头及粗加水温度传感器、粗加水压力变送器，蒸汽出口方向的蒸汽管道内安装有精加水喷头及精加水温度传感器、精加水压力变送器，粗加水喷头及精加水喷头由相串联的供给水罐、定频水泵、变频水泵供水，粗加水喷头与变频水泵之间的管路上安装有粗加水调节阀及粗加水流量计，精加水喷头与变频水泵之间的管路上安装有精加水调节阀及精加水流量计，管路内设有供水压力变送器，定频水泵、变频水泵、粗加水调节阀、粗加水流量计、精加水调节阀、精加水流量计、粗加水温度传感器、粗加水压力变送器、精加水温度传感器、精加水压力变送器及供水压力变送器经数据线与DCS控制系统连接。

本实用新型还可通过如下措施来实现：供给水罐内腔安装有与DCS控制系统连接的水罐温度传感器及水罐液位计。变频水泵与粗加水调节阀及精加水调节阀之间安装有过滤器。供给水罐上方安装有与DCS控制系统连接的纯水供给阀门。

本实用新型的有益效果是，可以自动检测判断蒸汽饱和度并自动进行加水调节，由粗加水和精加水管路共同作用可以快速准确的对饱和度进行调节，以达到使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.供给水罐，2.水罐温度传感器，3.水罐液位计，4.纯水供给阀门，5.恒温水入口，6.恒温水出口，7.定频水泵，8.变频水泵，9.供水压力变送器，10.过滤器，11.粗加入流量计，12.粗加水调节阀，13.精加水流量计，14.精加水调节阀，15.粗加水喷头，16.精加水喷头，17.粗加水温度传感器，18.粗加水压力变送器，19.精加水温度传感器，20.精加水压力变送器，21.蒸汽入口，22.蒸汽出口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型设有供给水罐1，供给水罐1为夹层结构，夹层下部安装有恒温水入口5，夹层上部安装恒温水出口6，供给水罐1内腔安装有水罐温度传感器2及水罐液位计3，供给水罐1上方安装有与DCS控制系统连接的纯水供给阀门4。蒸汽入口21方向的蒸汽管道内安装有粗加水喷头15及粗加水温度传感器17、粗加水压力变送器18，蒸汽出口22方向的蒸汽管道内安装有精加水喷头16及精加水温度传感器19、精加水压力变送器20，粗加水喷头15及精加水喷头16由相串联的供给水罐1、定频水泵7、变频水泵8供水，粗加水喷头15与变频水泵8之间的管路上安装有粗加水调节阀12及粗加水流量计11，精加水喷头16与变频水泵8之间的管路上安装有精加水调节阀14及精加水流量计13，变频水泵8与粗加水调节阀12及精加水调节阀14之间安装有过滤器10，管路内设有供水压力变送器9，定频水泵7、变频水泵8、粗加水调节阀12、粗加水流量计11、精加水调节阀14、精加水流量计13、粗加水温度传感器17、粗加水压力变送器18、精加水温度传感器19、精加水压力变送器20、供水压力变送器9、水罐温度传感器2、水罐液位计3及纯水供给阀门4经数据线与DCS控制系统连接。

本实用新型不同精度的粗加水调节阀12、精加水调节阀14及对应的不同精度的粗加水流量计11、精加水流量计13用来控制水量大小从而可以控制粗加水喷头15、精加水喷头16出水雾化效果。粗加水温度传感器17、粗加水压力变送器18可以对输入蒸汽的温度及压力进行测量从而得出输入蒸汽的饱和度，精加水温度传感器19、精加水压力变送器20则对输出的蒸汽进行检测，如果检测到输出蒸汽饱和度不符合要求，通过调节粗加水调节阀12与精加水调节阀14的开合度来控制粗加水喷头15、精加水喷头16出水量从而调节蒸汽饱和度。