[实用新型]纸板开槽机的开槽刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸板开槽机，特别涉及一种纸板开槽机的开槽刀架。

背景技术

现有技术中，纸板开槽机具有V型开槽刀，纸板通过V型开槽刀的开槽后会产生废屑，为了排屑在V型开槽刀下方设有传送废屑的输送带，废屑自由落在输送带上，由输送带送出。但是，由于废屑是自由落在输送带上，难免会发生废屑不能准确落到输送带的情况，导致废屑堆积堵塞机器，这样不仅会造成机器无法运转，而且影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种纸板开槽机的开槽刀架，具有吹屑的排屑通道，能够对废屑进行集中处理，有效地提供排屑的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：纸板开槽机的开槽刀架，包括底座，其特征在于所述底座前端设有可调节角度的刀片安装座，所述安装座前端设有两片刀片组成的V型开槽刀，所述V型开槽刀出屑处设有废屑接口，所述废屑接口向后连接有排屑通道，所述排屑通道前端设有吹屑气管。

所述废屑接口为尖嘴型且具有斜坡，所述废屑接口位于V型开槽刀刀尖下方且紧挨着刀尖。

所述刀片通过刀片锁紧装置固定，所述刀片锁紧装置包括设于刀片安装座上的开放式刀片容留槽和用于夹紧刀片的夹板，所述刀片容留槽与夹板配合夹紧刀片。

所述刀片容留槽底面水平、顶面倾斜，所述夹板底部设有台阶，顶部设有与容留槽顶面配合的斜面，所述夹板上台阶的阶梯面、刀座容留槽的底面以及容留槽的侧面三者构成限制刀片移动的空间。

本实用新型的有益效果是：废屑接口的设置能够保证接住V型开槽刀割出的废屑，将废屑收集到排屑通道中，再通过吹屑气管将排屑通道中的废屑排出排屑通道，避免发生废屑无法收集的情况；V型开槽刀由两片刀片组成，刀片由夹板夹着固定在开放式刀片容留槽内，开放式的刀片容留槽不仅便于安装刀片以及调刀工作，而且开放式的容留槽较于封闭式的容留槽更容易加工，所述夹板上台阶的阶梯面、刀座容留槽的底面以及容留槽的侧面三者构成限制刀片移动的空间，使得刀片全方位被夹紧，避免刀片开槽过程中出现松动、摆动现象。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型刀片安装剖视图。

具体实施方式

参照附图，纸板开槽机的开槽刀架，包括底座1，所述底座1前端设有可调节角度的刀片安装座2，所述刀片安装座2前端设有由两片刀片3组成的V型开槽刀，开槽时废屑从由两片刀片组成的刀尖内部割出，为了接住废屑，所述V型开槽刀出屑处设有废屑接口4，所述废屑接口4向后连接有排屑通道5，所述排屑通道5前端设有吹屑气管6，即废屑接口4位于排屑通道5前端，废屑堆积在排屑通道5前端，吹屑气管6设置在排屑通道5前端，向排屑通道5后端吹气，将废屑从排屑通道的前端吹到后端，最终吹出排屑通道。

在本实施例中，为了顺利接到废屑，所述废屑接口4为尖嘴型且具有斜坡，所述废屑接口4位于V型开槽刀刀尖下方且紧挨着刀尖，废屑割出后立即进入废屑接口沿着斜坡落下。

如图3所示，在本实施例中，为了使刀片安装更加方便、更加牢固，所述刀片3通过刀片锁紧装置固定，所述刀片锁紧装置包括设于刀片安装座2上的开放式刀片容留槽和用于夹紧刀片的夹板7，所述夹板7通过紧固件8嵌于容留槽内，所述刀片容留槽与夹板7配合夹紧刀片3，即刀片放置于开放式刀片容留槽中，由夹板夹紧刀片。

为了进一步提高刀片的稳定性，所述刀片容留槽水平走向，具有水平的底面、倾斜的顶面和竖直的侧面，开放式的刀片容留槽不仅便于安装刀片以及调刀工作，而且开放式的容留槽较于封闭式的容留槽更容易加工。所述夹板底部设有台阶，顶部设有与容留槽顶面配合的斜面，所述夹板上台阶的阶梯面、刀座容留槽的底面以及容留槽的侧面三者构成限制刀片移动的空间，即由夹板台阶的阶梯面和刀片容留槽相互配合夹紧刀片，也就是说，夹板台阶的阶梯的竖直面与刀片容留槽的侧面在水平方向上配合夹紧刀片，阶梯的水平面与刀片容留槽的底面在竖直方向方向上配合夹紧刀片，当所述紧固件逐渐锁紧，夹板会沿着斜面同时向下和向内进行移动夹紧刀片，即刀片容留槽倾斜的顶面与夹板的斜面配合，使得夹板会同时在水平方向和竖直方向夹紧刀片，使得刀片更加牢固地固定，防止刀片松动、摆动。