[实用新型]一种橡胶产品生产用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种橡胶产品生产用模具。

背景技术

橡胶产品在硫化的过程中由于受到硫化压力、橡胶材料本身的流动性差以及流道空间狭小等因素的限制，往往容易造成硫化成品有缺料现象。特别是在带有PTFE片的结构中，由于PTFE片材质较硬往往不易发现；往往在PTFE片与橡胶接触部分产生缺料现象。势必会造成PTFE片与橡胶之间的粘结强度降低，在成品的使用过程中容易造成PTFE片的偏摩甚至脱落。

因此，在需要提供一种模具以解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种橡胶产品生产用模具，效果好。

一种橡胶产品生产用模具，包括第一上模、第二上模、第一中模、第二中模、第一下模、第二下模、供料组件，合模时，第一上模、第二上模、第一中模、第二中模、第一下模、第二下模围合形成成型腔；第一上模具有第一表面、第二表面，第二上模具有第三表面、第四表面；第二表面和第三表面之间形成缝隙，该缝隙与成型腔连接；第一中模具有与第一表面相配合的第五表面，第五表面与水平面之间的夹角为70-80度；第二中模具有与第四表面相配合的第六表面，第六表面和第四表面之间形成第一连接通道，第一连接通道与成型腔、供料组件均连接。

优选的，第一中模上设有第二连接通道，第二连接通道与成型腔、供料组件均连接。

优选的，供料组件包括供料机构、第一供料管、第二供料管、第一阀门、第二阀门，供料机构通过第一供料管与第一连接通道连接，供料机构通过第二供料管与第二连接通道连接；第一阀门安装在第一供料管上；第二阀门安装在第二供料管上。

优选的，第一供料管的内周向表面设有成螺旋状分布的沟槽。

优选的，第二供料管的内周向表面设有成螺旋状分布的沟槽。

本实用新型中，通过在第二表面和第三表面之间形成缝隙，以便橡胶材料在充满成型腔时产生的力足以促使PTFE片在缝隙处凸起，这样通过PTFE片凸起的形状来判定缺料情况。

第五表面与水平面之间的夹角为70-80度，通过这样设置，便于第一上模与第一中模自行分离，不损伤配合面，这样有利于模具后期的维修、保养。

通过设置第一上模、第二上模、第一中模、第二中模、第一下模、第二下模，便于各部件分离，飞边少，产品成型质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种橡胶产品生产用模具，包括第一上模1、第二上模2、第一中模3、第二中模4、第一下模5、第二下模6、供料组件，合模时，第一上模1、第二上模2、第一中模3、第二中模4、第一下模5、第二下模6围合形成成型腔7；第一上模1具有第一表面、第二表面，第二上模2具有第三表面、第四表面；第二表面和第三表面之间形成缝隙8，该缝隙8与成型腔7连接；第一中模3具有与第一表面相配合的第五表面，第五表面与水平面之间的夹角为70-80度；第二中模4具有与第四表面相配合的第六表面，第六表面和第四表面之间形成第一连接通道9，第一连接通道9与成型腔7、供料组件均连接。

本实施例中，第一中模3上设有第二连接通道10，第二连接通道10与成型腔7、供料组件均连接；分别从第一连接通道9、第二连接通道10供料，便于橡胶材料流动，避免缺料现象，保证产品成型率，提高产品质量。

本实施例中，供料组件包括供料机构11、第一供料管12、第二供料管13、第一阀门14、第二阀门15，供料机构11通过第一供料管12与第一连接通道9连接，供料机构11通过第二供料管13与第二连接通道10连接；第一阀门14安装在第一供料管12上；第二阀门15安装在第二供料管13上；便于灵活控制第一连接通道9、第二连接通道10的进料情况，保证产品成型质量。

本实施例中，第一供料管12的内周向表面设有成螺旋状分布的沟槽；保证物料顺利移动，提高橡胶材料的流动性，保证成型质量。

本实施例中，第二供料管13的内周向表面设有成螺旋状分布的沟槽；保证物料顺利移动，提高橡胶材料的流动性，保证成型质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。