[实用新型]一种润滑油专用离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产加工领域，具体为一种润滑油专用离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机在润滑油的生产加工过程中用于将润滑油和水、溶解等分开。润滑油在不同的温度下粘度变化大，过滤效果也不相同，并且润滑油中常残留有部分蜡，在离心过程中可能会堵塞滤孔。现有的离心机未考虑到润滑油的生产特性，针对以上问题，本实用新型提出一种能够恒温离心并且能够高效除去蜡残渣，提高油水分离效果并且能有提供自润滑的润滑油专用离心机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够恒温离心并且能够高效除去蜡残渣，提高油水分离效果并且能有提供自润滑的润滑油专用离心机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种润滑油专用离心机，包括底座，所述底座上设置有转轴，所述转轴配合设置有轴承，所述轴承外设置有将所述转轴和所述轴承环绕的润滑室，所述转轴的上端套装有分离罐，所述分离罐包括外筒和套装在所述外筒内部的内筒，所述内筒的筒壁上设置有多个滤孔，所述内筒的顶端开放，所述转轴穿过所述外筒与所述内筒固定连接，所述外筒的顶端固定安装有过滤罐，所述过滤罐的侧壁上设置有隔板，所述隔板将所述过滤罐分隔为搅拌腔和位于所述搅拌腔下侧的过滤腔，所述搅拌腔的左侧壁上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有绞龙，所述第二转轴左端端部的正上方所对应的所述过滤罐的顶板上设置有进料斗，所述第二转轴的右端端部的正下方所对应的隔板上设置有出料口，所述过滤腔的内部倾斜的设置有第一过滤网，所述第一过滤网将所述过滤腔分隔为第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔内设置有与所述第一过滤网平行的导轨，所述导轨上滑动安装有刮脂片，所述导轨的左端连接有驱动电机，所述导轨的右端的所述过滤罐的侧壁上设置有开口，所述开口处盖有刮刀，所述刮刀的上端设置有气缸，所述气缸固定安装在所述过滤罐的侧壁上，所述气缸与所述刮刀之间设置有连接杆，所述第二过滤腔的下端设置有第二过滤网，所述第二过滤腔伸入到所述内筒中，所述外筒的右侧筒壁的下部设置有出水口，所述外筒左侧筒壁的中部设置有出油口。

作为优选的技术方案，所述第二转轴的右端设置有恒温腔，所述恒温腔的底端设置有多个通孔，所述恒温腔内设置有制冷机，所述恒温腔的上端设置有开口，所述开口配合设置有盖板。

作为优选的技术方案，所述出油口上设置有出油管，所述出油口上设置有亲油疏水滤网，所述亲油疏水滤网为亲油疏水树脂滤网，所述出水口设置有出水管，所述出水口上设置有亲水疏油滤网，所述亲水疏油滤网为改性聚偏氟乙烯滤网。

作为优选的技术方案，所述润滑室设置有进油孔，所述进油孔连接有进油管，所述进油管的一端连接在所述进油孔上，所述进油管的另一端与所述出油管相连。

由于采用了上述技术方案，一种润滑油专用离心机，包括底座，所述底座上设置有转轴，所述转轴配合设置有轴承，所述轴承外设置有将所述转轴和所述轴承环绕的润滑室，所述转轴的上端套装有分离罐，所述分离罐包括外筒和套装在所述外筒内部的内筒，所述内筒的筒壁上设置有多个滤孔，所述内筒的顶端开放，所述转轴穿过所述外筒与所述内筒固定连接，所述外筒的顶端固定安装有过滤罐，所述过滤罐的侧壁上设置有隔板，所述隔板将所述过滤罐分隔为搅拌腔和位于所述搅拌腔下侧的过滤腔，所述搅拌腔的左侧壁上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有绞龙，所述第二转轴左端端部的正上方所对应的所述过滤罐的顶板上设置有进料斗，所述第二转轴的右端端部的正下方所对应的隔板上设置有出料口，所述过滤腔的内部倾斜的设置有第一过滤网，所述第一过滤网将所述过滤腔分隔为第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔内设置有与所述第一过滤网平行的导轨，所述导轨上滑动安装有刮脂片，所述导轨的左端连接有驱动电机，所述导轨的右端的所述过滤罐的侧壁上设置有开口，所述开口处盖有刮刀，所述刮刀的上端设置有气缸，所述气缸固定安装在所述过滤罐的侧壁上，所述气缸与所述刮刀之间设置有连接杆，所述第二过滤腔的下端设置有第二过滤网，所述第二过滤腔伸入到所述内筒中，所述外筒的右侧筒壁的下部设置有出水口，所述外筒左侧筒壁的中部设置有出油口。可以得到一种能够恒温离心并且能够高效除去蜡残渣，提高油水分离效果并且能有提供自润滑的润滑油专用离心机。

附图说明