[实用新型]铁路预制箱梁智能喷淋养护设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋设备，尤其涉及用于预制箱梁生产，用于混凝土养护工序的喷淋设备。

背景技术

目前，中国高铁箱梁预制技术愈加成熟，但预制箱梁养生技术仍需要与时俱进。根据《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T 3432-2016的要求，预制梁混凝土可采用蒸汽养护或自然养护。梁体在制梁区浇筑完成及拆模初张后存放时，均须养护。蒸汽养护利用锅炉、对预制箱梁进行全封闭养护，技术已基本成熟。

主要是炎热夏季自然养护的质量控制，传统的箱梁养生采用人工覆盖或半自动喷水，效率低下，需要投入较多的人力，人工成本较高，特别是梁体腹板内、外侧是传统养护质量是传统养护方式无法保证的。随着铁路行业精细化管理和绿色环保施工的开展，低碳环保施工的理念已得到贯彻实施。铁路预制箱梁自然养护用水量大、未被混凝土表面及时吸收的剩余水无法集中回收，流入地表水内，破坏生态环境，也是传统养护方式无法解决的。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服背景技术的缺点，提供一种铁路预制箱梁智能喷淋养护设备。

本实用新型的技术方案是：一种铁路预制箱梁智能喷淋养护设备，包括供水系统、喷淋装置以及控制装置，其特征是所述的喷淋装置包括依次联通分别设置在预制箱梁各养护位置的内腔喷头，底板喷头，顶板喷头以及侧翼板喷头。

所述的控制装置包括有电磁阀终端，以及控制电磁阀终端的软件程序。

本实用新型的有益效果是：

1、对梁体的养护均衡、全面。360°全方位使得喷淋系统对梁体的喷水效果均匀一致、无遗漏，加之雾状的水珠不断地湿润梁体，从而提高梁体的早期强度，减少梁体混凝土表面干缩，提升养护效果。

2、易制作、成本低、操作简单。

3、环保、节约资源。采用自动喷淋养生系统喷洒的水雾均匀润湿梁体后，可根据养护情况可设定时间，由于喷洒的雾状水体极易被梁体水化，因此，又减少了对环境的污染，同时也避免了资源的浪费，确保了施工现场的文明、整洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中： 1、侧翼板180°旋转喷头，2、顶板360°旋转喷头，3、底板360°旋转喷头，4、电磁阀终端，5、供水系统，6、内腔360°旋转喷头，7、预制箱梁。

具体实施方式

如图1所示的一种铁路预制箱梁智能喷淋养护设备，包括供水系统（5）、喷淋装置以及控制装置，包括依次联通分别设置在预制箱梁（7）各养护位置的内腔360°旋转喷头（6），底板360°旋转喷头（3），顶板360°旋转喷头（2），侧翼板180°旋转喷头（1）。

所述的控制装置包括有电磁阀终端（4）以及手机APP电磁阀终端系统。

手机APP电磁阀终端系统：GCLCON(GST)控制器、手机卡、220V电力

供水系统：喷淋系统的供水部分包括进水管、喷水管、水泵、喷雾头、蓄水罐。进水管、喷水管和支架连结一起。养护前通过管路将水供应至蓄水罐内，储存保持水温和使用量。

工作流程：输电→启动开关→送电至变压器→电磁阀打开（按程序自行调整）→时间设定停止部分（按要求自行调整）→水泵喷水→水流冲击喷头旋转、喷淋养护。

与已有施工方法相比，本实施例的有益效果如下：

（1）养生费用

采用常规的人工养生的方式，及无法保证养护质量，也耗费大量的人力，已我场为例，设备投入使用前，每天需安排8人对专门负责混凝土养生工作，设备使用后除每天安排1人对设备运行情况进行监控，基本无需其他人员进行养生工序的施工。

（2）能源的节约

我场研制的自动养护设备采用手机APP远程控制电磁阀，在满足混凝土表面湿润的前提下定时进行养护，且出水口采用的是水雾喷头，根据统计分析，设备投入使用后，每片箱梁养护的用水量仅是原来人工洒水的十分之一，达到到了生态环保、节约能源的目的。

（3）环保

自动养生设备出水采用水雾喷头，极易被混凝土吸收，喷水后基本不会落入地面，混凝土表面的碱物质不会随水流入地面、渗入地下水内，不影响梁场复耕后农田的使用。