[实用新型]一种凉皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凉皮生产装置，特别是一种凉皮机。

背景技术

目前，为了提高凉皮的生产速度，主要是通过凉皮机来进行生产制造。而现有的凉皮机在对凉皮进行冷却时，主要是通过风扇进行散热，这种散热方式的散热速度较慢，影响后续的步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种凉皮机。它具有能够快速降低凉皮温度的特点。

本实用新型的技术方案：一种凉皮机，包括机架，机架上依次设有上浆装置、凉皮成型器、蒸箱和冷却装置，所述的机架上还设有贯穿蒸箱和冷却装置的凉皮输送轨道，且凉皮成型器位于凉皮输送轨道的进料端，凉皮输送轨道出料端设有凉皮堆叠装置；所述冷却装置包括位于凉皮输送轨道上方的冷却箱，冷却箱下方设有位于凉皮输送轨道下方的吸风装置，冷却箱一端设有水雾降温机构，冷却箱另一端设有吹风机构；所述的冷却箱包括箱体，箱体内设有冷却液，箱体内壁缠绕有散热管，散热管出口连接有压缩机，压缩机连接有冷凝器，冷凝器出口设有节流阀，节流阀与散热管进口相连。

前述的一种凉皮机中，所述吸风装置包括位于凉皮输送轨道下方的支架，支架上设有一组吸风机。

前述的一种凉皮机中，所述水雾降温机构包括多根平行设置在冷却箱一端的水管架，水管架上设有竖直向下的一组喷嘴。

前述的一种凉皮机中，所述吹风机构包括一组设置在冷却箱另一端的吹风机，且吹风机的安装角度为面向凉皮输送轨道出料端向下倾斜30-45度。

与现有技术相比，本实用新型通过在机架上设置由冷却箱、吸风装置、水雾降温机构和吹风机构组成的冷却装置，取代传统的风扇散热方式，极大的提高了凉皮的散热效率。通过在冷却箱内设置冷却液和由散热管、压缩机、冷凝器和节流阀组成的降温装置，形成双重冷却，能够保证冷却箱保持在一定的低温，从而实现持续降温；通过在凉皮输送轨道下方设置吸风装置，利于加快凉皮输送轨道与冷却箱之间的空气流通速度，加快散热效率；通过设置水雾降温机构，可以对经过蒸箱处理后的凉皮进行预降温处理，同时喷洒在凉皮表面的水分与吸风装置和吹风机构的配合，加快水分的蒸发，提高降温速度；同时吹风机构还能对凉皮表面的水分进行进一步的蒸发处理，使得凉皮表面无多余水分。综上所述，本实用新型具有能够快速降低凉皮温度的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图。

附图中的标记说明：1-机架，2-上浆装置，3-凉皮成型器，4-蒸箱，5-冷却装置，6-凉皮输送轨道，7-凉皮堆叠装置，8-支架，9-水管架，10-吹风机，51-冷却箱，52-吸风装置，53-水雾降温机构，54-吹风机构，55-箱体，56-散热管，57-压缩机，58-冷凝器，59-节流阀，81-吸风机，91-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种凉皮机，构成如图1和图2所示，包括机架1，机架1上依次设有上浆装置2、凉皮成型器3、蒸箱4和冷却装置5，所述的机架1上还设有贯穿蒸箱4和冷却装置5的凉皮输送轨道6，且凉皮成型器3位于凉皮输送轨道6的进料端，凉皮输送轨道6出料端设有凉皮堆叠装置7；所述冷却装置5包括位于凉皮输送轨道6上方的冷却箱51，冷却箱51下方设有位于凉皮输送轨道6下方的吸风装置52，冷却箱51一端设有水雾降温机构53，冷却箱51另一端设有吹风机构54；所述的冷却箱51包括箱体55，箱体55内设有冷却液，箱体55内壁缠绕有散热管56，散热管56出口连接有压缩机57，压缩机57连接有冷凝器58，冷凝器58出口设有节流阀59，节流阀59与散热管56进口相连。

所述吸风装置52包括位于凉皮输送轨道6下方的支架8，支架8上设有一组吸风机81。

所述水雾降温机构53包括多根平行设置在冷却箱51一端的水管架9，水管架9上设有竖直向下的一组喷嘴91。

所述吹风机构54包括一组设置在冷却箱51另一端的吹风机10，且吹风机10的安装角度为面向凉皮输送轨道6出料端向下倾斜30-45度。

所述凉皮堆叠装置7包括固定在机架1两侧的摆杆，摆杆之间设有码杆；所述码杆包括中空结构的上码杆和下码杆，上码杆和下码杆相对的位置设有出油口，且上码杆和下码杆经管道和计量泵连接有油箱。通过设置中空结构的上、下码杆，并与油箱相连通，实现对凉皮的上下面同时涂覆油。