[实用新型]一种树脂制备用反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种树脂制备用反应装置。

背景技术：

传统的树脂制备反应装置通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片对容器内的反应物进行搅拌，因为机械设备在运动过程中会产生不可避免的机械振动，因此容器的密封性得不到很好的保障，这样一来难免会造成渗漏现象，对于一些特定要求的反应而言，如果密封性较差，将造成不可预计的损失。

另外，对于一些反应而言，在反应的过程中会产生热量，因为容器内部处于一个相对密封的空间，无法做到及时的降温处理，导致热量居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂制备用反应装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种树脂制备用反应装置，包括筒体，所述筒体上设有进料口和出料口，所述进料口上设有密封组件和压紧组件，所述筒体的外壁上设有气泵，所述筒体的上部设有支撑板，所述支撑板上设有圆管，所述圆管上设右若干线性排列的气孔，所述圆管通过气管与气泵连接，所述筒体的外壁上还设有絮凝器，所述筒体的内壁上环绕有冷凝管，所述冷凝管和絮凝器电性连接并通过密封圈密封。

优选的，所述进料口位于筒体的上端，所述出料口位于筒体的下端，所述出料口上设有过滤网。

优选的，密封组件包括筒盖，所述筒盖的外壁上设有环形凹槽一，所述进料口的内壁上也设有与环形凹槽一对应的环形凹槽二，所述环形凹槽一与环形凹槽二内设有充气气囊，所述筒盖上设有一通孔，所述充气气囊上的充气嘴设于通孔中，所述压紧组件包括压紧板和压紧杆，所述压紧杆为“U”型且一端与筒体铰接另一端与筒体通过螺栓紧固，所述压紧板设于压紧杆下端且位于筒盖的正上方。

优选的，所述筒体的内壁设有一压力传感器，所述筒体的外壁设有一气压计和一泄气孔，所述压力传感器与气压计电性连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种树脂制备用反应装置，通过使用充气气囊进行密封，成本较低，且具有良好的密封性，通过气泵和气管向圆管通气，采用“沸腾”原理，更加快速平稳的对筒体内部的反应液体进行搅拌，解决了机械搅拌产生的机械振动问题，通过冷凝管可以及时的对通体内的反应液体进行降温处理，通过泄气孔对筒体内部进行减压，本实用新型结构简单，成本较低，有效的解决了传统反应筒体因机械振动所带来的密封性较差的问题，同时对生产制备提供了安全的技术保障。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种树脂制备用反应装置的示意图。

图2为本实用新型所述的一种树脂制备用反应装置的密封组件的示意图。

其中：1—压紧板，2-压紧杆，3-气压计，4-泄气孔，5-支撑板，6-气泵，7-支撑座，8-冷凝管，9-絮凝器，10-出料口，11-过滤网，12-筒盖，1201-通孔，13-充气气囊，1301-环形凹槽一，1302-环形凹槽二，14-进料口，15-筒体，16-圆管，17-气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，一种树脂制备用反应装置，包括筒体15，所述筒体15上设有进料口14和出料口10，所述进料口14上设有密封组件和压紧组件，所述筒体15的外壁上设有气泵6，气泵安装在筒体15外壁的支撑座7上，所述筒体15的上部设有支撑板5，所述支撑板5上设有圆管16，所述圆管16上设右若干线性排列的气孔17，所述圆管16通过气管与气泵6连接，当将液体注入筒体15内后，启动气泵6，随即气管会向圆管16通气，圆管16上设有气孔17，此时筒体15内的液体会产生“沸腾”，从而加速了不同液体的的混合速率，所述筒体15的外壁上还设有絮凝器9，所述筒体15的内壁上环绕有冷凝管8，所述冷凝管8和絮凝器9电性连接并通过密封圈密封，根据反应的需要，如果液体在反应过程中产生大量热量，为了避免筒体15内部液体的温度过高，开启冷凝器9，通过冷凝管8对内部液体进行降温。

在本实施例中，所述进料口14位于筒体15的上端，所述出料口10位于筒体15的下端，所述出料口10上设有过滤网11。