[实用新型]一种多方向控制充气泄压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多方向控制充气泄压阀，其属于阀类应用技术领域。

背景技术

泄压阀根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。目前对球类等低压体充气时多用气泵上的气压表，较为麻烦，易导致充气气压不同且不能自动泄压，造成气压过高，降低球类使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种多方向控制充气泄压阀。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种多方向控制充气泄压阀，包括内外套装的进气管和前端为锥形腔的排气管；所述进气管的前端设有带进气管口的进气端盖，所述进气端盖的内螺纹与进气管的外螺纹旋合，并在进气端盖与进气管之间设有密封垫甲，在进气管的前端内部设有储压室，所述储压室的前端设有端盖和橡皮塞、内部设有套装在橡皮塞上的柱形弹簧；在所述排气管的端部至尾部依次设有套装在进气管上的螺纹帽、定位挡板、锥形弹簧和锥形塞，末端设有内部带螺纹固定柱的阶梯管，所述排气管尾端与阶梯管之间设有密封垫乙；所述螺纹固定柱的末端设有多孔柱体和一个带通孔的换向芯，所述换向芯与阶梯管和多孔柱体套装相接处分别设有密封圈甲和密封圈乙，所述换向芯与的端面相接处设有密封圈丁和弹簧定位薄片；在所述多孔柱体的孔腔内内螺纹旋合有冲压弯管、前端面于孔腔外围凹陷形成使定位薄片能够固定完成管口间准确定位的定位凹槽，在所述定位凹槽内设有带有一个通孔的管口密封垫，所述冲压弯管与多孔柱体之间设有密封圈丙。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，在所述进气管末端的外壁和排气管内壁分别设有配套安装的外壁导向键和内壁导向键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计符合通用性需求，可根据系统压力自动启闭，操作方便快捷；达到设定气压后自动停止充气，准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，能充分打开及时泄压，保护球类；可实现连续为多个球充气，快速高效；也可以对不同充压物件进行充压转换，大大节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为换向芯与多孔柱体配合面的效果图；

图4为进气管的效果图；

图5为多孔柱体的效果图。

在图中，1、进气管口；2、进气端盖；3、密封垫甲；4、端盖；5、橡皮塞；6、柱形弹簧；7、螺纹帽；8、锥形弹簧；9、排气管；10、锥形塞；11、进气管；12、内壁导向键；13、阶梯管；14、密封垫乙；15、密封圈甲；16、螺纹固定柱；17、管口密封垫；18、换向芯；19、多孔柱体；20、冲压弯管；21、密封圈丙；22、密封圈乙；23、定位挡板；24、密封圈丁；25、弹簧定位薄片；26、外壁导向键；27、定位凹槽；101、储压室；102、进气室；103、锥形腔；104、排气室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

进气端盖2的内螺纹与进气管11的外螺纹旋合，螺纹帽7旋紧时螺纹传动带动排气管9在内壁导向键12的引导下轴向移动，进而在排气管9上内壁导向键12带动锥形塞10轴向运动，在锥形弹簧8弹簧力作用下橡皮塞5与锥形管腔103的端口之间形成挤压达到密封作用。锥形腔103带有锥度，可减小缝隙，增大密封能力。端盖4内有内螺纹，储压室101外圆柱壁有外螺纹，橡皮塞5由端盖4旋紧固定在储压室101上。进气端盖2内有内螺纹，密封垫甲3放置于进气端盖2内圆柱中，通过进气端盖2与进气管11螺纹密封，并利用压紧密封垫甲3来实现进气端盖2与进气管11相密封。定位挡板23安装时只可将其旋入进气管11即可。