[实用新型]家用粉碎机上盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机上盖，具体的讲是家用粉碎机上盖。

背景技术

目前的家用粉碎机，大多采用普通铸铁结构的上盖。这种上盖不但笨重，而且在包装、运输和使用过程中容易断裂损坏，并且底座的外表面粗糙，外观效果不佳。另外铸铁件在普通熔炼、浇注等制造过程中也容易对环境造成污染。虽然还有少部分粉碎机使用了钣金上盖，但均采用钢板经简单拼接成型，无前、后粉碎齿结构，且配合面不带护边，外壁为直棱边，无圆弧过渡，不够扎实、牢固，外形单调，另外钢板的边角也容易不小心划破衣物或划伤人体。

实用新型内容

本实用新型提供了一种家用粉碎机上盖，在减轻粉碎机底座重量的同时，还可使粉碎机上盖的结构更加实用、牢固，同时也更加安全。

本实用新型的家用粉碎机上盖，具有钣金件冲压成型的一侧为平滑曲面的壳体，所述平滑曲面的内壁设有后粉碎齿，平滑曲面的外壁设有锁紧支座；在平滑曲面的相对侧设有进料口，进料口下方设有向壳体内腔延伸的进料淌板，在进料淌板的延伸端和具有向外延展的配合面的壳体底部之间设有下曲面板，下曲面板的内壁设有前粉碎齿，下曲面板的外壁设有铰链板；配合面的中间位置设有主轴安装缺口。钣金件不但具有重量轻、强度高的特点，还能够大幅度降低粉碎机上盖的重量，同时明显提高上盖的强度。在壳体内设置的后粉碎齿和前粉碎齿能够更充分的对物料进行粉碎。锁紧支座和铰链板用于和粉碎机的底座连接固定。配合面用于与对应的粉碎机底座的顶部配合面相配合，防止粉碎后的粉状物料泄漏。

进一步的，所述的前粉碎齿分布于下曲面板的整个内壁上，以充分利用下曲面板的面积对物料进行粉碎。

进一步的，所述的后粉碎齿从所述平滑曲面的底部向上延伸至与壳体底部平面约呈45度的位置，在保证能够对物料充分粉碎的同时，根据物料粉碎时的物料分布情况只在与物料对应的位置设置后粉碎齿，节省成本和简化制造工艺。

优选的，根据不同用途的家用粉碎机，可以将所述前粉碎齿和后粉碎齿的截面设为方形、梯形或三角形。

可选的，所述前粉碎齿和后粉碎齿分别通过螺钉等形式的紧固件或焊接进行固定。

进一步的，所述的铰链板设于靠近配合面处，并对称分布在下曲面板宽度中心线的两侧。

进一步的，所述的锁紧支座设于靠近配合面处，并靠近配合面宽度中心线设置。

在此基础上，配合面为壳体底部外翻结构，并且配合面和壳体底部之间平滑过渡。

进一步的，下曲面板的底部外翻与所述壳体底部的向外延展的配合面形成一体结构，能够有效防止粉装物料从配合面漏出。

为了避免所述上盖划破衣物或人体，壳体各侧面之间为平滑过渡结构。

本实用新型的家用粉碎机上盖，结构简单，并且更加易于对物料进行粉碎，同时也大幅度减轻了家用粉碎机上盖的重量，还明显提高了上盖的强度，使粉碎机上盖更加牢固可靠，其安全性也得到了显著的提高。

以下结合实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1为本实用新型家用粉碎机上盖的剖面图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A视图。

具体实施方式

如图1至图3所示本实用新型的家用粉碎机上盖，具有钣金件冲压成型的一侧为平滑曲面的壳体2，壳体2各侧面之间为平滑过渡结构。所述平滑曲面的内壁焊接有截面为方形、梯形或三角形的后粉碎齿3，后粉碎齿3从所述平滑曲面的底部向上延伸至与壳体2底部平面约呈45度的位置。

在平滑曲面的相对侧设有进料口1，进料口1下方设有向壳体2内腔延伸的进料淌板10。在进料淌板10的延伸端和壳体2底部之间设有下曲面板9，下曲面板9的整个内壁上焊接有截面为方形、梯形或三角形前粉碎齿7。

壳体2底部和下曲面板9的底部分别外翻形成向外延展的一体结构的配合面5，并且配合面5与对应的壳体2底部和下曲面板9底部之间为平滑过渡。配合面5与对应的粉碎机底座的顶部配合面相配合后，能够有效防止粉碎后的粉状物料泄漏。配合面5的中间位置设有主轴安装缺口6。

下曲面板9的外壁设有靠近配合面5，并对称分布在下曲面板9宽度中心线的两侧的铰链板8。平滑曲面的外壁在靠近配合面5，并靠近配合面5宽度中心线的位置设有锁紧支座4。