[实用新型]煤气回收输送管道安全控制实施装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气管道输送领域，具体来说，涉及一种煤气回收输送管道安全控制实施装置。

背景技术

工业生产过程中，将煤气进行回收再利用是非常重要的步骤，既能节约能源的消耗，又能减小对环境的危害。但是，在对煤气回收过程中，煤气输送管道存在混入氧气发生爆炸的风险。而现有的煤气回收系统中，用于回收的煤气输送管通常不设置安全装置，或者仅仅在煤气输送管道旁设置泄爆水封，不仅投资较大，并且泄爆水封与输送管道连通，当发生爆燃需要进行泄爆时，水位未能及时恢复，可能会再次混入氧气，导致连续泄爆，对整个煤气回收系统产生冲击，难以确保安全。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种煤气回收输送管道安全控制实施装置，能够解决煤气回收过程中煤气输送管道存在的安全问题，避免出现混入氧气发生爆炸的情况。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种煤气回收输送管道安全控制实施装置，包括煤气回收输送管道、与煤气回收输送管道相连的去煤气柜及管道安全控制装置，所述管道安全控制装置包括PLC控制系统、泄爆阀、切断眼镜阀；所述泄爆阀设置在靠近煤气回收输送管道的入口一侧，所述切断眼镜阀设置在靠近煤气回收输送管道的去煤气柜侧；所述切断眼镜阀带有充氮装置；所述泄爆阀、切断眼镜阀、充氮装置分别与PLC控制系统相连。

进一步地，所述充氮装置包括氮气控制阀及与所述氮气控制阀配套的氮气管道，所述氮气控制阀与PLC控制系统相连。

进一步地，所述泄爆阀上设置有位置检测装置，所述位置检测装置与PLC控制系统相连。

本实用新型的另一方面，提供了一种煤气回收输送管道安全控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：煤气回收输送管道通过泄爆阀的动作进行管道泄爆；

步骤二：位置检测开关检测到泄爆信号，反馈给PLC控制系统；

步骤三：控制系统控制氮气控制阀打开，向煤气输送管道内注入氮气，同时关闭切断眼镜阀；

步骤四：PLC控制系统检测到切断眼镜阀完全关闭，控制氮气控制阀关闭；

步骤五：泄爆完毕，位置开关检测到泄爆阀自动关闭，反馈给PLC控制系统，PLC控制系统打开切断眼镜阀。

本实用新型的有益效果：通过在管道上安装安全控制装置，实现了自动充氮，解决煤气回收过程中煤气输送管道存在的安全问题，有效阻断事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的煤气回收输送管道安全控制实施装置示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的煤气回收输送管道安全控制方法的流程图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型所述的一种煤气回收输送管道安全控制实施装置，包括煤气回收输送管道、与煤气回收输送管道相连的去煤气柜及管道安全控制装置，所述管道安全控制装置包括PLC控制系统、泄爆阀、切断眼镜阀；所述泄爆阀设置在靠近煤气回收输送管道的入口一侧，所述切断眼镜阀设置在靠近煤气回收输送管道的去煤气柜侧；所述切断眼镜阀带有充氮装置；所述泄爆阀、切断眼镜阀、充氮装置分别与PLC控制系统相连。

煤气回收输送管道通过泄爆阀进行泄爆，此时，与泄爆阀相连的PLC控制系统检测到泄爆阀的动作后，控制充氮装置立刻向区煤气柜的反方向上释放出氮气，同时，控制切断眼镜阀关闭，阻止氧气进入去煤气柜，当PLC控制系统检测到切断眼镜阀完全关闭时，控制充氮装置关闭，有效地节省氮气的使用量。当泄爆完毕时，泄爆阀恢复原位，反馈给PLC控制系统，煤气回收输送正常，PLC控制系统控制打开切断眼镜阀。