[实用新型]一种管材锯切机的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材切割领域，尤其涉及一种管材锯切机的出料装置。

背景技术

锯切机是一种常用的管材切割机械，通常用于各种管材的切割，目前使用的管材锯切机的出料装置出料后，通过输送带传输到工作台，工作人员需要进一步对多种不同长度和规格的管材进行分类并放入到不同储料框内，因而锯切完成后仍然需要耗费工作人员大量的时间和精力对不同长度规格的管材进行分拣，此项工作十分繁琐，费时费力，不利于实现自动化，一方面增强了工作人员的劳动强度，另一方面大大降低了整个锯切过程的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管材锯切机的出料装置，该出料装置能够根据不同长度的管材进行分拣出料，并且能确保在分拣出料的过程中避免管材的变形和损伤，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材锯切机的出料装置，包括出料夹钳、接料板和多个用于盛放不同尺寸的管材的储料框，所述出料夹钳沿输送时的管材的轴线方向滑动安装于管材锯切机的机架上，所述接料板绕摆动中心线摆动安装于所述机架上且位于出料夹钳的下方，所述摆动中心线与管材的轴线平行，所述接料板和机架之间安装有驱动接料板偏摆的偏摆动力装置，各储料框位于接料板的自由侧，所述机架上固定安装有出料伺服电机，该出料伺服电机的输出轴与出料夹钳之间传动连接。

作为一种优选的方案，所述出料夹钳通过丝杠螺母机构滑动安装于锯切机的机架，所述丝杠螺母机构的丝杠转动安装于机架上，所述丝杠螺母机构的螺母安装于出料夹钳上，所述出料伺服电机与丝杠之间通过联轴器连接。

作为一种优选的方案，所述偏摆动力装置为气缸，所述气缸的缸体铰接于机架上，气缸的活塞杆铰接于接料板的底部。

作为一种优选的方案，所述机架上固定有中心轴，所述中心轴上转动套装有若干个摆动支座，所述接料板固定于摆动支座上实现摆动安装。

作为一种优选的方案，所述接料板和摆动支座之间通过螺钉可拆卸固定。

作为一种优选的方案，所述机架上转动安装有绕自身中心线摆动的摆动轴，所述摆动轴上固定有若干个固定支座，所述接料板通过螺钉固定于所述固定支座上。

作为一种优选的方案，所述储料框为上端开口的箱式结构，储料框的外侧板的下部开设有至少一个便于清洗的条形通孔。

作为一种优选的方案，所述机架上设置有下游行程开关，所述下游行程开关与出料夹钳配合限制出料夹钳滑动的下游极限位置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种管材锯切机的出料装置，包括出料夹钳、接料板和多个用于盛放不同尺寸的管材的储料框，所述出料夹钳沿输送时的管材的轴线方向滑动安装于管材锯切机的机架上，所述接料板绕摆动中心线摆动安装于所述机架上且位于出料夹钳的下方，所述摆动中心线与管材的轴线平行，所述接料板和机架之间安装有驱动接料板偏摆的偏摆动力装置，各储料框位于接料板的自由侧，所述机架上固定安装有出料伺服电机，该出料伺服电机的输出轴与出料夹钳之间传动连接，该出料装置通过出料伺服电机可控制出料夹钳的精确移动距离，从而可将不同长度的管材出料并送至不同的储料框内，而在出料时，偏摆动力装置驱动接料板先处于接料状态，避免管材在出料的过程中下垂，也同时可以在锯切的同时辅助支撑管材的后段，而当出料完成后，松开出料夹钳，管材水平落在接料板上，而后偏摆动力装置再驱动接料板偏摆成倾斜状态，此时管材成水平状态落入储料框内，这样，该出料装置不但能够避免出料过程中管材的下垂变形，而且，落料时管材是整根水平落料，避免管材的一端部先掉落而造成管材损伤现象，同时，该接料板还可起到缓存管材的作用，在更换储料框时避免管材掉落在地上。

又由于所述机架上固定有中心轴，所述中心轴上转动套装有若干个摆动支座，所述接料板固定于摆动支座上实现摆动安装，因此，该接料板的安装非常方便，直接将摆动支座套装在中心轴上后，然后将中心轴固定在机架上即可实现，摆动支座的动作也非常可靠舒畅。

又由于所述接料板和摆动支座之间的通过螺钉可拆卸固定，这样，可以更换不同长度、不同宽度的接料板，适应性更广。

又由于所述储料框为上端开口的箱式结构，储料框的外侧板的下部开设有至少一个便于清洗的条形通孔，在清洗各个分储料框时有利于分储料框内残渣以及清洗液的流出，清洗方便。