[实用新型]一种冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种冲床。

背景技术

冲床，是一种台式冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因为它的用途越来越广泛。

如图1所示，在现有技术中所公开的结构中，主要包括工作台4、冲模装置5和制动装置2；经主电动机出力、带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。使用时，将代加工工件放置在工作台上，冲床对材料施加压力，使其塑性变形，从而得到冲压后的产品。当操作人员在操作过程中，制动装置恰好位于操作人员头部以上，操作人员可能会因操作不当等致使头发等卷入到制动装置中，发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲床，其具有更高的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床，包括冲床机身，所述冲床机身上设置有制动装置和工作台，所述冲床机身上设置有转动棍，所述转动棍上绕设有透明薄膜，所述冲床机身上设置有将透明薄膜固定的固定装置。

通过采用上述技术方案，转动棍上设置在冲床机身上，将透明薄膜卷设在转动棍上；向下拉扯透明薄膜，将冲床机身上的制动装置、加油装置罩住；因为制动装置等是设置在工作台上方的，制动装置中又包括多个转动结构，如飞轮、齿轮、曲轴等；当操作者在低头操作时，可能会因为操作不慎会致使头发被卷入造成危险。

作为优选，所述固定装置包括设置在冲床机身上的圆形杆，所述圆形杆表面上设置有粘胶层。

通过采用上述技术方案，圆形杆上设置有粘胶层，将透明薄膜朝向工作台的方向向下拉扯，向冲床机身上按压，使透明薄膜与圆形杆表面的粘胶层表面贴合；因为透明薄膜特别容易产生静电，所以可能会向外飞起，而将透明薄膜粘接在圆形杆表面，可有效解决这个问题。

作为优选，所述圆形杆端部向内凹陷形成第一空腔，所述第一空腔中设置有卡接块，所述卡接块与第一空腔之间设置有弹性体，所述卡接块上设置有卡夹。

通过采用上述技术方案，将卡接块从第一空腔中拽出，卡夹远离圆形杆表面；向下拽动透明薄膜，使其贴合在圆形杆表面，松开卡接块，在弹性体的作用下，重新回到第一空腔中，卡夹位于圆形杆表面，可进一步的将透明薄膜固定在圆形杆表面。

作为优选，所述固定装置包括横亘在冲床机身上的长杆、与长杆一端铰接的卡接杆，所述长杆与卡接杆另一端上均设置有磁铁。

通过采用上述技术方案，将卡接杆绕铰接点旋转，向下拽动透明薄膜，将透明薄膜放置在长杆上；继续转动卡接杆使其绕铰接点旋转，在磁铁的作用下相互吸附形成一整体。

作为优选，所述长杆与卡接杆接触的面上设置有弹性金属片，所述弹性金属片的两端连接在长杆上，中部腾空与长杆之间形成弧形空槽。

通过采用上述技术方案，透明薄膜从弹性金属片和卡接杆之间通过，弹性金属片的上部与卡接杆抵接；当使用不同厚度的透明薄膜时，弹性金属片发生轻微形变，从而使之能够适应不同厚度的透明薄膜。

作为优选，所述卡接杆上设置有尖刺部。

通过采用上述技术方案，当透明薄膜发生破损或表面附着有杂质脏污需要更换时，利用设置在卡接杆上的尖刺部将透明薄膜卡断，重新向下扯动透明薄膜。

作为优选，所述透明薄膜远离转动棍的端部上设置有支撑件，所述支撑件上设置有第一通孔，所述第一通孔中螺纹连接有固定件，所述固定件的端部设置有吸盘。

通过采用上述技术方案，透明薄膜与支撑件连接；当冲床使用完毕之后，将设置在固定件端部的吸盘吸附在冲床机身上，将制动装置和工作台一齐罩住；避免操作车间中其余杂质进入到工作台上，影响下一次冲压作业。

作为优选，所述支撑件包括支撑杆主体和套设在支撑杆主体外的支撑套管，所述支撑套管上设置有贯穿其高度的第一通槽。

通过采用上述技术方案，将支撑套管向下旋转，底部的吸盘吸附在工作台上，之后向上旋转支撑杆主体，吸盘与工作台之间形成负压，使吸盘更牢靠的吸附在工作台上；可调整螺栓套管的位置，使支撑件与工作台之间形成缝隙，在加工作业过程中，操作者将板型零件向内伸入的过程中，透明薄膜可提醒操作者不要将收伸入，避免事故。