[实用新型]传动钢丝导向件

说明书

技术领域

本实用新型涉及伺服系统技术领域，尤其是涉及一种传动钢丝导向件。

背景技术

自动传动过程中需要用纲丝进行连接，主要用于伺服系统里面的轴承部分，连接使用的纲丝的形状为L形。

目前在将L形的纲丝穿入所要固定的位置时，需要将钢丝穿过一个一个与钢丝直径相似的直孔中，在穿入的时候，需要有高度注意力，且具有手持钢丝的稳定性，对操作的要求较高，使之不太容易穿入，费时费力，也就是为了可以实现组装及精准定位，需要较大的精力，效率低下，人力成本和时间成本太高。

如何解决这样的一个问题，是现在的技术中亟待解决的一个重要的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动钢丝导向件，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的传动钢丝导向件，包括导向筒；

所述导向筒为锥台状；

所述导向筒的开口较小的一端设置有长条孔，所述长条孔具有供传动钢丝单向通过的截面，使钢丝的钩状部分与所述长条孔仅同向时能够传动钢丝通过所述长条孔。

进一步的，所述长条孔为长方形孔或椭圆孔。

进一步的，所述长条孔的一端设置有三角定位孔，用于给钢丝进行定位。

进一步的，所述三角定位孔远离所述长条孔的一侧的侧壁上设置有调节孔。

进一步的，所述导向筒的开口较大一端设置有固定部，用于对所述导向筒进行固定。

进一步的，所述固定部的侧壁上设置有固定孔。

进一步的，所述固定部的侧壁上设置有卡合部，用于将所述导向筒卡设固定。

进一步的，所述卡合部与所述导向筒的连接方式为螺栓连接、焊接或一体结构。

进一步的，所述卡合部包括定位侧板和卡合立板；

所述定位侧板的一侧与所述导向筒的一侧固定连接；

所述定位侧板的另一侧与所述卡合立板的一端固定连接；

所述卡合立板与所述定位侧板垂直设置。

进一步的，所述卡合立板为两块；

两块所述卡合立板平行设置。

本实用新型提供的传动钢丝导向件，在进行穿钢丝时，将钢丝伸入到导向筒的开口较大一端，其在导向筒内滑动时，会自动进入开口较小一端，不需要进行仔细校正即可穿入，同时，在导向筒开口较小的一端设置有长条孔，通过长条孔能够使得钢丝的L形端部的钩状部分顺利穿过导向筒，已完成传动钢丝的穿入安装。本实用新型提供的传动钢丝导向件，结构简单，成本低，生产工艺要求低，操作方便快捷，能够很容易实现钢丝组装的精准定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的传动钢丝导向件的主视图；

图2为图1所示的传动钢丝导向件的俯视图；

图3为图1所示的传动钢丝导向件的仰视图；

图4为图1所示的传动钢丝导向件的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的传动钢丝导向件的立体结构示意图。

附图标记：

1：卡合部；2：固定部；3：导向筒；4：调节孔；5：长条孔；6：三角定位孔；7：定位侧板；8：卡合立板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。