[实用新型]一种饲料生产用配料秤下料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产用设备技术领域，具体涉及一种饲料生产用配料秤下料仓。

背景技术

在饲料生产过程中，需要把多种不同成分的固态原料混合配成混合物时，在混合前，需要对所需各物料的重量单独称重，多种物料需要称相应的次数形成一组配料从磅上卸去，由于不能同时进行多次称量，造成工作繁琐，劳动强度大。随着社会的发展，为了实现机械化生产，提高工作效率，提高饲料配料的准确度，在饲料生产企业中，开始使用配料秤配料。

配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。在饲料生产中，将两种以上物料称相应的次数后形成一组配料，而后通过下料装置将物料放置到配料秤的秤体中。但是，在下料的过程中饲料向下时物料容易拥堵在出料口中，造成卡料的现象，容易烧坏电机，影响配料秤的正常运行。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种饲料生产用配料秤下料仓，结构简单、生产效率高，且出料口不易卡料。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种饲料生产用配料秤下料仓，包括上端设有入料口且下端设有出料口的料仓本体，所述出料口处设有清理装置，所述清理装置包括清理桨叶以及驱动所述清理桨叶转动的电机，所述清理桨叶包括第一桨叶以及滑动设置于所述第一桨叶上的第二桨叶，所述第一桨叶上设有一转轴，所述转轴与所述电机连接，所述第二桨叶与所述料仓本体的内壁相抵触。

优选的，所述转轴与所述料仓同轴设置，所述转轴上沿所述转轴的周向均匀分布有若干所述清理桨叶。

优选的，所述第一桨叶上沿所述转轴的径向设有滑槽，所述第二桨叶上设有与所述滑槽相配合的滑轨，所述滑轨滑动设置于所述滑槽内，所述第二桨叶与所述第一桨叶之间还设有弹簧。

优选的，所述清理装置还包括气缸，所述气缸的输出端设有一支撑板，所述电机设置于所述支撑板上，所述气缸的输出端与所述转轴同轴设置。

优选的，所述电机和所述气缸设置于所述出料口的下方，所述清理桨叶设置于所述出料口内，所述转轴上还设有一向上凸起的弧形板，所述电机和所述气缸设置于所述弧形板的下方，所述弧形板的直径大于所述出料口的直径。

优选的，所述第二桨叶由橡胶制成。

优选的，所述第二桨叶的端部为弧形。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)在电机的带动下转动清理桨叶，搅动物料，加快下料的速度，使物料在下料仓内运动不易堵塞出料口，在料仓本体内部不易积料，避免出现卡料的现象，提高生产效率，保证机器能够长时间使用，延长了使用寿命；

(2)在气缸的带动下使清理桨叶能够上下移动，在出料口内较大范围的搅动物料，提高清理的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种饲料生产用配料秤下料仓的结构示意图；

图2为本实用新型清理装置处的结构示意图；

图3为本实用新型清理桨叶的结构示意图。

图中标记为：1、料仓本体；11、入料口；12、出料口；2、清理装置；21、清理桨叶；211、第一桨叶；212、第二桨叶；22、电机；23、转轴；25、滑轨；26、弹簧；27、气缸；28、支撑板；29、弧形板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至图3所示，为本实用新型的一种饲料生产用配料秤下料仓，包括上端设有入料口11且下端设有出料口12的料仓本体1，出料口12处设有清理装置2，清理装置2包括清理桨叶21以及驱动清理桨叶21转动的电机22，清理桨叶21包括第一桨叶211以及滑动设置于第一桨叶211上的第二桨叶212，第一桨叶211上设有一转轴23，转轴23与电机22连接，第二桨叶212与料仓本体1的内壁相抵触。

转轴23与料仓本体1同轴设置，转轴23上沿转轴23的周向均匀分布有若干清理桨叶21。

第一桨叶211上沿转轴23的径向设有滑槽，第二桨叶212上设有与滑槽相配合的滑轨25，滑轨25滑动设置于滑槽内，第二桨叶212与第一桨叶211之间还设有弹簧26。

清理装置2还包括气缸27，气缸27的输出端设有一支撑板28，电机22设置于支撑板28上，气缸27的输出端与转轴23同轴设置。