[实用新型]一种饲料生产用螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料生产用螺旋输送机。

背景技术

饲料生产过程的最后一段程序是将生产好的饲料灌装成袋，此程序常用的一种设备是用料斗将饲料送入螺旋输送部件，由螺旋输送部件中的螺旋转轴将饲料送到螺旋输送部件的出口端，在出口端对饲料进行成袋灌装。这种设备存在的缺点是料斗中的饲料集中传送到料送入螺旋输送部件，由螺旋输送部件中的螺旋转轴将饲料送到内时，大量集中倾倒的饲料会对螺旋转轴造成冲击，容易造成螺旋转轴的损坏，减少设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种饲料生产用螺旋输送机，能够减少大量集中倾倒的饲料对螺旋转轴造成的冲击，延长螺旋转轴的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种饲料生产用螺旋输送机，包括上部设有入料口的壳体、设置于所述壳体内的螺旋输送杆以及设置于所述壳体外并驱动所述螺旋输送杆转动的驱动电机，所述入料口内设有缓冲装置，所述缓冲装置上开设有出料孔。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲板和弹簧，所述缓冲板上开设所述出料孔，所述缓冲板通过所述弹簧设置于所述入料口的下方。

优选的，所述弹簧沿所述缓冲板的边缘均匀分布。

优选的，所述缓冲板上设有固定环，所述入料口内设有支撑板，所述弹簧一端固定设置于所述支撑板上，所述弹簧另一端形成一吊钩，所述固定环吊挂于所述吊钩上。

优选的，所述螺旋输送杆上位于所述缓冲板的下方还设有一转轮，所述转轮与所述螺旋输送杆同轴设置，所述转轮上设有凸块，所述凸块能够与所述缓冲板的下部相抵触。

优选的，所述转轮上沿所述转轮的周向设有高度依次增加的若干所述凸块，所述凸块均能够与所述缓冲板的下部相抵触。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：饲料下落至入料口中并进入缓冲装置，从出料孔落下至壳体内，并被螺旋输送杆输送，这样即能够避免饲料集中下落至螺旋转轴，使螺旋转轴受到原料的冲击力减小，不易造成螺旋转轴的损坏，延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种饲料生产用螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置处的结构示意图；

图3为本实用转轮处的结构示意图。

图中标记为：1、壳体；2、入料口；3、螺旋输送杆；4、驱动电机；5、缓冲装置；51、缓冲板；52、弹簧；53、固定环；54、吊钩；6、出料孔；7、转轮；71、凸块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至图3所示，为本实用新型的一种饲料生产用螺旋输送机，包括上部设有入料口2的壳体1、设置于壳体1内的螺旋输送杆3以及设置于壳体1外并驱动螺旋输送杆3转动的驱动电机4，其特征在于，入料口2内设有缓冲装置5，缓冲装置5上开设有出料孔6。

缓冲装置5包括缓冲板51和弹簧52，缓冲板51上开设出料孔6，缓冲板51通过弹簧52设置于入料口2的下方。

弹簧52沿缓冲板51的边缘均匀分布。

缓冲板51上设有固定环53，入料口2内设有支撑板21，弹簧52一端固定设置于支撑板21上，弹簧52另一端形成一吊钩54，固定环53吊挂于吊钩54上。

螺旋输送杆3上位于缓冲板51的下方还设有一转轮7，转轮7与螺旋输送杆3同轴设置，转轮7上设有凸块71，凸块71能够与缓冲板51的下部相抵触。

转轮7上沿转轮7的周向设有高度依次增加的若干凸块71，凸块71均能够与缓冲板51的下部相抵触。

本实用新型的工作方式：

料斗中的饲料集中下落至入料口2中，饲料进入缓冲装置5，并从出料孔6落下至壳体1内，并被螺旋输送杆3输送，这样即能够避免饲料集中下落至螺旋转轴，使螺旋转轴受到原料的冲击力减小，不易造成螺旋转轴的损坏，延长了设备的使用寿命；螺旋输送杆3输送的同时带动转轮7转动，转轮7上的凸块71依次敲击缓冲板51，使饲料不会堵塞出料孔6，保证持续的输送过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。