[实用新型]自动热剥裁线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥线装置领域，尤其指一种剥线装置。

背景技术

虽然电子行业发展非常快，电路的集成度越来越高，但是很多电子设备之间的连接仍需采用导线，传统的导线会设置塑料绝缘层来使其绝缘，为提高导线的耐磨性、可靠性、使用寿命。通常为给导线增加一层由韧性、耐磨性较好的材料制成的耐磨保护层，例如尼龙护套等，而为提高剥线的速度，在电子产品的生产加工中通常都会配置有剥线装置。这种剥线装置多采用半自动化的，需要人工辅助，人工拿着线的一端，将另一端伸入剥线装置里进行剥线，一次只能将线的一端进行剥除，而且剥线产生的废料需要人工清理，这种剥线装置的工作效率低，需要耗费大量的人力物力，跟不上电子行业的高速发展的速度。

实用新型内容

本实用新型提供工作效率高的自动热剥裁线机。

本实用新型采用的技术方案为：一种自动热剥裁线机，包括：一机架，所述机架上设有一工作台，所述工作台上固定连接一上护盖；所述工作台上依次设有一控制装置、一线材整直机构、一裁线退料机构及一收料盘，所述裁线退料机构设有一线槽，在所述线槽两侧分别对称设置一热剥装置，及设有所述热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置；所述热剥装置设有一裁断刀，所述裁断刀上设有一退料机构，所述退料机构两侧分别设有一左剥线模块和一右剥线模块，所述左剥线模块的左侧依次设有一左定型夹和一左拉网夹，所述右剥线模块的右侧依次设有一右定型夹和一右拉网夹；所述上护盖上有一滑槽，所述滑槽内设有拉线线夹，所述滑槽一侧设有一传动机构，所述传动机构与所述拉线线夹连接，所述拉线线夹在所述线槽正上方活动；所述线材整直机构、所述热剥机构、所述传动机构以及所述拉线线夹均与所述控制装置连接。

进一步地，所述热剥装置底下设有多条滑轨，所述滑轨固定于所述工作台上。

进一步地，所述左剥线模块上设有一剥线刀与一加热块。

进一步地，所述左剥线模块和所述右剥线模块结构一致。

进一步地，所述工作台对应所述退料机构处设有一缺口，供废料漏出。

进一步地，所述线材整直机构设有一固定架固定于所述工作台上，所述固定架上设有一导线口以及设于所述导线口后方的多个压线辊。

进一步地，所述热剥装置、所述左夹线装置、所述右夹线装置分别连接不同的气缸。

进一步地，所述左夹线装置固定于所述工作台上，所述左夹线装置设有一支撑件以及设于所述支撑件上的夹线块，所述夹线块在所述支撑件上伸缩运动。

进一步地，所述右夹线装置固定于所述滑轨上，所述左夹线装置设有一滑块，设于所述滑块上一支撑架及设于所述支撑架上的夹线头，所述夹线头在所述支撑架上伸缩运动。

进一步地，所述拉线线夹设有一线夹，所述线夹在夹线时，伸入所述线槽内。

相较于现有技术，本实用新型的自动热剥裁线机设置的所述工作台上依次设有一控制装置、一线材整直机构、一裁线退料机构及一收料盘，所述裁线退料机构设有一线槽，在所述线槽两侧分别对称设置一热剥装置，及设有所述热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置，对线材进行全自动剥头，以及废料自动清理，减少不必要的人力物力，降低成本，提高工作效率，跟上时代的发展。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型自动热剥裁线机的结构示意图；

图2：为图1的正视图；

图3：本实用新型自动热剥裁线机的线材整直机构的结构示意图；

图4：本实用新型自动热剥裁线机的左夹线装置的结构示意图；

图5：本实用新型自动热剥裁线机的热剥装置的结构示意图；

图6：为图5的俯视图；

图7：本实用新型自动热剥裁线机的右夹线装置的结构示意图；

图8：本实用新型自动热剥裁线机的拉线线夹的结构示意图。

各部件名称及其标号

机架 1

工作台 11

控制装置 2

线材整直机构 3

固定架 31

导线口 32

压线辊 33

进线口 34

裁线退料机构 4

线槽 41

左夹线装置 42

支撑件 421

夹线块 422

第一气缸 423

伸缩杠 424

热剥装置 43

第二气缸 431