[实用新型]一种吡唑醚菌酯生产用的氧化釜有效

专利信息
申请号: 201720386990.6 申请日: 2017-04-13
公开(公告)号: CN206897381U 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 黄金祥;吴建平;刘长庆;戴玉婷;黄显超;杨亚明;张军;徐小兵;朱张 申请(专利权)人: 安徽广信农化股份有限公司
主分类号: B01J19/18 分类号: B01J19/18;C07D231/22
代理公司: 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙)34122 代理人: 叶丹
地址: 242200 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 吡唑 醚菌酯 生产 氧化
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及农药化工技术领域,尤其涉及一种吡唑醚菌酯生产用得氧化釜。

背景技术

吡唑醚菌酯为新型广谱杀菌剂。作用机理为线粒体呼吸抑制剂,即通过在细胞色素合成中阻止电子转移。具有保护、治疗、叶片渗透传导作用。吡唑醚菌酯乳油经田间药效试验结果表明对黄瓜白粉病、霜霉病和香蕉黑星病、叶斑病、菌核病等有较好的防治效果。

在吡唑醚菌酯的生产过程中,以对氯苯胺和邻硝基甲苯为原料时,需要通入氧气进行氧化反应,现有的吡唑醚菌酯生产用的氧化釜结构简单,常常达不到满意的反应效果,且在该反应步骤中需要加入催化剂,且催化剂常以氯化铁和氯化铜为主,而氯化铁和氯化铜均易潮解,会粘附在反应釜中,这时就需要用水冲开堵塞的管道,这种情况造成了物料的流失,降低了生产效率,增加了生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题,提供一种节约原料、减少生产时间、优化反应效果、提高生产效率的吡唑醚菌酯生产用得氧化釜。

本实用新型所采用的技术方案是:一种吡唑醚菌酯生产用的氧化釜,包括釜体,所述釜体内上部中心设有搅拌桨,所述搅拌桨包括中央的搅拌轴,所述搅拌轴上设有锚式桨叶,所述锚式桨叶两侧均通过连接杆与F形钢架对称相连,所述F形钢架与搅拌轴焊接,所述搅拌桨上端穿过釜体连接有减速器,所述减速器连接有电机;所述釜体内一侧壁下端设有加热器,所述釜体内一侧壁位于所述加热器上方设有管道,所述管道沿水平方向穿过所述釜体连接有冷凝器,所述冷凝器连接有阀门,所述阀门连接有真空泵;所述釜体内另一侧设有通料管,所述通料管上部沿竖直方向穿过所述釜体设有通料阀,所述通料管下端延伸至所述釜体的底部;所述釜体内上部还设有气体排布器,所述气体排布器包括围绕在所述搅拌桨外周的环状气管,所述环状气管一侧上部连接有导气管,所述导气管沿竖直方向穿过釜体,所述导气管上端设有进气阀,所述环状气管下部均匀分布有若干通孔。

进一步地,所述搅拌桨的锚式桨叶两上端部设有折流板。

进一步地,所述通料管上端设有通料口。

本实用新型提供的吡唑醚菌酯生产用的氧化釜的有益效果是:本实用新型的氧化釜设置有搅拌桨,且搅拌桨上设有减速器,可以控制反应的速度,设置的通料管可以供原料通过,以免造成原料的损失,设置的气体排布器可以使氧气均匀地和原料接触,从而该氧化釜节约了原料、减少了生产时间、优化了反应效果和提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型环状气管部分的仰视图。

其中:1为釜体、2为搅拌轴、3为桨叶、4为连接杆、5为F形钢架、6为减速器、7为电机、8为加热器、9为管道、10为冷凝器、11为阀门、12为真空泵、13为通料管、14为通料阀、15为环状气管、16为导气管、17为进气阀、18为通孔、19为折流板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

请参照图1-2,一种吡唑醚菌酯生产用的氧化釜,包括釜体1,釜体1内上部中心设有搅拌桨,所述搅拌桨包括中央的搅拌轴2,搅拌轴2上设有锚式桨叶3,锚式桨叶3两侧均通过连接杆4与F形钢架5对称相连,F形钢架5与搅拌轴2焊接,锚式桨叶3两上端部设有折流板19,所述搅拌桨上端穿过釜体1连接有减速器6,减速器6连接有电机7;釜体1内一侧壁下端设有加热器8,釜体1内一侧壁位于加热器8上方设有管道9,管道9沿水平方向穿过釜体1连接有冷凝器10,冷凝器10连接有阀门11,阀门11连接有真空泵12;釜体1内另一侧设有通料管13,通料管13上部沿竖直方向穿过釜体1设有通料阀14,通料管13上端设有通料口,通料管13下端延伸至釜体1的底部;釜体1内上部还设有气体排布器,所述气体排布器包括围绕在所述搅拌桨外周的环状气管15,环状气管15一侧上部连接有导气管16,导气管16沿竖直方向穿过釜体2,导气管16上端设有进气阀17,环状气管15下部均匀分布有若干通孔18。

本实用新型的氧化釜设置有搅拌桨,且搅拌桨上设有减速器,可以控制反应的速度,设置的通料管可以供原料通过,以免造成原料的损失,设置的气体排布器可以使氧气均匀地和原料接触,从而该氧化釜节约了原料、减少了生产时间、优化了反应效果和提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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