[实用新型]一种玻纤增强PP热塑性片材

说明书

技术领域

本实用新型涉及片材技术领域，具体为一种玻纤增强PP热塑性片材。

背景技术

热塑性树脂基复合材料，特别是以玻璃纤维毡与热塑性基体（PP、PA、PET、PBT等）复合而成的玻璃纤维增强热塑性片材（GMT）是一种高性能复合材料。GMT具有韧度好、强度高、密度小、优良的耐腐蚀性和耐热性、成型性好、保存期长和废料可再生利用等优点，是低能耗、无环境污染的绿色环保材料，已被广泛应用于汽车、建筑、化工、包装、电力、运输等领域。美、欧在上世纪80、90年代，以熔融浸渍法和悬浮沉积法相继工业生产并迅速发展。

基体与增强纤维以及基体与纤维结合的界面是决定玻璃纤维增强热塑性片材性能的三大关键因素。由于PP非极性、表面能低，所以与玻璃纤维毡复合后界面强度较低从而影响其力学性能的发挥，为此需要提高PP与玻璃纤维毡的界面粘结强度。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种玻纤增强PP热塑性片材，采用相容剂明显提高了玻纤与PP界面粘结强度，赋予材料较好的强度，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻纤增强PP热塑性片材，包括第一树脂基体、第二树脂基体和第三树脂基体，所述第二树脂基体位于第一树脂基体和第三树脂基体之间，所述第一树脂基体底部连接有MPP1相容剂层，所述MPP1相容剂层底部连接有第一玻璃纤维毡，所述第一玻璃纤维毡由若干根连续针刺玻璃纤维束组成，所述连续针刺玻璃纤维束由若干根连续针刺玻璃纤维组成，所述第一玻璃纤维毡底部与第二树脂基体连接，所述第二树脂基体底部连接有MPP2相容剂层，所述MPP2相容剂层底部连接有第二玻璃纤维毡，所述第二玻璃纤维毡由若干根长玻璃纤维束组成，所述长玻璃纤维束由若干根长玻璃纤维组成，所述第二玻璃纤维毡底部与第三树脂基体连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一树脂基体、第二树脂基体和第三树脂基体的厚度均相同。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一玻璃纤维毡与第二树脂基体之间还设有无纺布层，所述第二玻璃纤维毡与第三树脂基体之间也设有无纺布层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连续针刺玻璃纤维的数量为50根，且连续针刺玻璃纤维的直径为13um。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述长玻璃纤维的数量为50根，所述长玻璃纤维的直径为19um，且长玻璃纤维的长度为50-100um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用两种不同的相容剂，两种相容剂协同作用，因为相容剂表面存在大量的活性基团，改善了基体的极性，明显提高了玻纤与PP界面粘结强度，提高了界面应力传递和纤维承载效率，赋予材料较好的强度，提高了片材的综合性能，采用两种不同的玻璃纤维毡，连续玻璃纤维具有较高的拉伸与冲击性能，长玻璃纤维具有较高的弯曲强度，通过设置有无纺布层，使得片材能够防尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连续针刺玻璃纤维束结构示意图；

图3为本实用新型长玻璃纤维束结构示意图。

图中：1-第一树脂基体；2-第二树脂基体；3-第三树脂基体；4-MPP1相容剂层；5-第一玻璃纤维毡；6-连续针刺玻璃纤维束；7-连续针刺玻璃纤维；8-MPP2相容剂层；9-第二玻璃纤维毡；10-长玻璃纤维束；11-长玻璃纤维；12-无纺布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种玻纤增强PP热塑性片材，包括第一树脂基体1、第二树脂基体2和第三树脂基体3，所述第一树脂基体1、第二树脂基体2和第三树脂基体3的厚度均相同，所述第二树脂基体2位于第一树脂基体1和第三树脂基体3之间，所述第一树脂基体1底部连接有MPP1相容剂层4，MPP1相容剂层4能提高片材的拉伸强度和弯曲强度，所述MPP1相容剂层4底部连接有第一玻璃纤维毡5，所述第一玻璃纤维毡5由若干根连续针刺玻璃纤维束6组成。