[实用新型]一种砂子自动筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种筛分装置，尤其涉及一种砂子自动筛分装置。

背景技术

在岩石力学中经常使用相似材料制作岩土试件，进行相关力学性能的研究，在众多相似材料中，砂子是使用频率较高的骨料之一，根据砂子的粒径不同，制作的岩土试件性能也不一样，通常根据试验需要，筛分不同粒径的砂子，制作不同的类型的岩土试件，传统方法一般是人工筛砂，费时费力且效率不高，给试验的顺利进行增加了困难，因此设计一种能够自动筛分砂子的装置显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砂子自动筛分装置，旨在通过底座、转轴、筛子、料盒的配合安装，实现筛子的往复运动，通过电机、连杆的配合安装，实现筛分过程的自动化，克服了人工筛砂效率低，人力消耗大的缺点，实现了试验用砂的自动筛分，提高了试验效率，解放了人力。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：一种砂子自动筛分装置包括底座、转轴、筛子、料盒、电机、连杆。

所述筛子自动筛分装置包括底座、电机、连杆、转轴、筛子、料盒，所述底座包括底板、支撑板、连接孔、导轨，所述支撑板共两个，固定安装在底板上，所述连接孔共两个，分别位于两个支撑板上，所述导轨共两个，分别位于两个支撑板上，所述导轨为圆弧形，所述连接孔位于圆弧形导轨的圆心位置，所述料盒放置于底板上，位于两个支撑板的中间，筛子的正下方。

采用上述技术方案的有益效果是所述支撑板实现了支撑作用，所述导轨约束了筛子的运动位置，所述料盒实现了对砂子的盛放。

所述筛子包括导杆、转孔、连接板、筛网，所述导杆共两个，固定安装于筛子两侧的一端，所述两个导杆分别与支撑板上的两个导轨配合安装，所述连接板共两个，固定安装于筛子的两侧中心轴线位置，所述转孔共两个，分别位于连接板上，所述筛网固定安装于筛子的底部，所述转轴依次与连接孔、转孔配合安装。

采用上述技术方案的有益效果是所述导轨约束了导杆的运动方向，所述转轴通过连接板支撑筛子，所述筛网实现了对砂子的筛分。

所述电机包括电机机体、飞轮、连接轴，所述电机机体固定安装于底板上，位于支撑板的导轨旁边，所述飞轮与电机机体配合安装，所述连接轴固定安装在飞轮的边缘位置，所述连接轴通过连杆与导杆连接。

采用上述技术方案的有益效果是所述电机通过飞轮、连接轴、连杆将电机的转动转化为导杆的往复运动。

附图说明

图1为本实用新型整机装置示意图；

图2为本实用新型底座示意图；

图3为本实用新型筛子示意图；

图4为本实用新型电机示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。

在图1中，所述筛子自动筛分装置包括底座1、电机2、连杆3、转轴4、筛子5、料盒6。

在图2中，所述底座1包括底板7、支撑板8、连接孔9、导轨10，所述支撑板8共两个，固定安装在底板7上，所述连接孔9共两个，分别位于两个支撑板8上，所述导轨10共两个，分别位于两个支撑板8上，所述导轨10为圆弧形，所述连接孔9位于圆弧形导轨10的圆心位置，所述料盒6放置于底板7上，位于两个支撑板8的中间，筛子5的正下方。

在图3中，所述筛子5包括导杆11、转孔12、连接板13、筛网14，所述导杆11共两个，固定安装于筛子5两侧的一端，所述两个导杆11分别与支撑板8上的两个导轨10配合安装，所述连接板13共两个，固定安装于筛子5的两侧中心轴线位置，所述转孔12共两个，分别位于连接板13上，所述筛网14固定安装于筛子5的底部，所述转轴4依次与连接孔9、转孔12配合安装。

在图4中，所述电机2包括电机机体15、飞轮16、连接轴17，所述电机机体15固定安装于底板7上，位于支撑板8的导轨10旁边，所述飞轮16与电机机体15配合安装，所述连接轴17固定安装在飞轮的边缘位置，所述连接轴17通过连杆3与导杆11连接。

所述砂子自动筛分装置的工作流程为：首先将砂料放置于筛子5的筛网14上，然后打开电机2，电机2驱动飞轮16转动，飞轮16带动连接轴17转动，进而通过连杆3带动导杆11在导轨10内做往复运动，导杆11固定在筛子5上，导轨10为圆弧形，圆心位置为转轴4，从而驱动筛子5以转轴4为中心做往复运动，以此实现砂子筛分功能，筛分的砂子落入下方的料盒6中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并非限制本实用新型，凡是在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。