[实用新型]一种母线槽膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型是一种母线槽膨胀节，属于母线槽领域。

背景技术

母线槽长期在复杂的环境中工作，需要用膨胀节来补偿母线因热胀冷缩引起的变形和振动变形。现在市场上的膨胀节：有的没有膨胀能力，安全性能差，使用寿命短；有的密封性和伸缩性较差，对母线固定不牢靠，防护等级低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种母线槽膨胀节，以解决安全性能差，使用寿命短，对母线固定不牢靠，防护等级低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种母线槽膨胀节，其结构包括内筒组件、软连接、端头封板、侧板N、侧板PE、螺栓、外筒组件、母排导体、母线槽壳体，所述母线槽壳体内设有母排导体，所述母排导体之间连接有软连接，所述母排导体两侧安装有侧板N、侧板PE，所述内筒组件与端头封板相连接，所述端头封板通过螺栓与母线槽壳体外部连接，所述内筒组件设在外筒组件内，所述内筒组件通过端头封板与母线槽壳体端部相连接，所述内筒组件由第一L型钢板、第二L型钢板、定位孔组成，所述第一L型钢板与第二L型钢板相连接，所述第二L型钢板设有定位孔，所述定位孔与端头封板相连接。

进一步地，所述母排导体外设有定型聚酯薄膜。

进一步地，所述内筒组件与外筒组件之间每个面均留有10mm间隙。

进一步地，所述端头封板一端与母线槽壳体端部相连接，另一端用于连接内筒组件。

进一步地，所述软连接采用弧状结构。

进一步地，所述软连接可以使母排连接牢靠；其本身具有可塑性，可以保证膨胀节的伸缩性能。

进一步地，所述内筒组件与外筒组件之间采用特制密封条密封，在满足密封性要求的同时，还能使内、外筒可以相对移动，保证母线槽的调节效果。

本实用新型在母线槽上设置膨胀节，可以补偿因温度变化引起的变形以及振动变形。侧板尾部和端头封板组成的矩形结构紧贴在母线槽端部，有效地避免安全隐患，提高母线槽的防护等级；采用外筒套接内筒，筒体铆接成型的形式，伸缩性强，密封性好，使用寿命长；母排导体焊接软连接，母排导体之间连接牢靠；用密封垫和定形聚酯薄膜进行绝缘密封，提高了膨胀节使用的安全性。本新型整体结构简单，操作方便，工作稳定，安全性能高，利于推广使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种母线槽膨胀节的结构示意图。

图2为本实用新型内筒组件的结构示意图。

图3为本实用新型外筒组件的结构示意图。

图中：内筒组件-1、软连接-2、端头封板-3、侧板N-4、侧板PE-5、螺栓-6、外筒组件-7、母排导体-8、母线槽壳体-9、第一L型钢板-101、第二L型钢板-102、定位孔-103。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种母线槽膨胀节技术方案：其结构包括内筒组件1、软连接2、端头封板3、侧板N4、侧板PE5、螺栓6、外筒组件7、母排导体8、母线槽壳体9，所述母线槽壳体9内设有母排导体8，所述母排导体8之间连接有软连接2，所述母排导体8两侧安装有侧板N4、侧板PE5，所述内筒组件1与端头封板3相连接，所述端头封板3通过螺栓6与母线槽壳体9外部连接，所述内筒组件1设在外筒组件7内，所述内筒组件1通过端头封板3与母线槽壳体9端部相连接，所述内筒组件1由第一L型钢板101、第二L型钢板102、定位孔103组成，所述第一L型钢板101与第二L型钢板102相连接，所述第二L型钢板102设有定位孔103，所述定位孔103与端头封板3相连接，所述母排导体8外设有定型聚酯薄膜10，所述内筒组件1与外筒组件7之间每个面均留有10mm间隙，所述端头封板3一端与母线槽壳体9端部相连接，另一端用于连接内筒组件1，所述软连接2采用弧状结构，所述软连接2可以使母排连接牢靠；其本身具有可塑性，可以保证膨胀节的伸缩性能，所述内筒组件1与外筒组件7之间采用特制密封条密封，在满足密封性要求的同时，还能使内、外筒可以相对移动，保证母线槽的调节效果。