[实用新型]一种饲料生产用转鼓式混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绳索领域，具体涉及一种饲料生产用转鼓式混合机。

背景技术

我国是农业大国，越来越多的农业生产中采用的饲料是通过饲料加工厂生产的复合型配合饲料(区别于农民自己制作的传统饲料)。

生产饲料需要把很多饲料原材(如玉米、大豆、小麦等)相互混合，而且还要添加少量的微量元素。但微量元素很小，直接添加会造成混合不均匀，所以行业内一般是现将微量元素添加到预混料中。

预混料的混合一般采用转鼓混合机，即混合机通过转动混合物料的罐体来实现待混合物料的混合，但是这种转鼓混合机存在混合效率不高，混合物料的均匀度低的问题。

因此，改进这种转鼓混合机，提高混合效率和混合物料的均匀度，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种饲料生产用转鼓式混合机，改进了转鼓混合机的结构，提高混合效率和混合物料的均匀度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种饲料生产用转鼓式混合机，包括设有入料口的料筒和设置于所述料筒两侧的支架，所述料筒分别通过主动转轴和从动转轴转动设置于两侧的所述支架上，所述主动转轴连接一驱动电机，所述料筒内沿所述料筒的轴向还设有第一弧形转板，所述第一弧形转板转动设置于所述料筒的内壁上，所述驱动电机通过第一驱动机构驱动所述第一弧形转板。

优选的，所述第一弧形转板的一端设有第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承转动设置于所述料筒上，所述第一转动轴与所述第一驱动机构连接，所述第一弧形转板的长度小于所述料筒的长度。

优选的，所述料筒内沿所述料筒的径向还转动设有第二弧形转板，所述驱动电机通过第二驱动机构驱动所述第二弧形转板，所述第一弧形转板的另一端与所述第二弧形转板之间设有间隙。

优选的，所述第二弧形转板的一端设有第二转动轴，所述第二转动轴通过轴承转动设置于所述料筒上，所述第二转动轴与所述第二驱动机构连接，所述第二弧形转板的另一端通过轴承转动设置于所述料筒的内壁上。

优选的，所述第二弧形转板上还设有刮料装置，所述刮料装置包括一弧形刮料板，所述弧形刮料板通过一支架设置于所述第二弧形转板的外壁上，所述弧形刮料板与所述第一弧形转板之间设有间隙。

优选的，所述弧形刮料板由橡胶材料制成。

优选的，所述第一弧形转板和所述第二弧形转板上均设有出料孔。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本实用新型改进了转鼓混合机的结构，提高混合效率和混合物料的均匀度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种饲料生产用转鼓式混合机的结构示意图。

图2为本实用新型第一弧形转板的结构示意图；

图3为本实用新型第二弧形转板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至图3所示，为本实用新型的一种饲料生产用转鼓式混合机，设有入料口1a的料筒1和设置于料筒1两侧的支架2，料筒1分别通过主动转轴3a和从动转轴3b转动设置于两侧的支架2上，主动转轴3a连接一驱动电机4，料筒1内沿料筒1的轴向还设有第一弧形转板5，第一弧形转板5转动设置于料筒1的内壁上，驱动电机4通过第一驱动机构6驱动第一弧形转板5。

第一弧形转板5的一端设有第一转动轴7，第一转动轴7通过轴承转动设置于料筒1上，第一转动轴7与第一驱动机构6连接，第一弧形转板5的长度小于料筒1的长度。

料筒1内沿料筒1的径向还转动设有第二弧形转板8，驱动电机4通过第二驱动机构9驱动第二弧形转板8，第一弧形转板5的另一端与第二弧形转板8之间设有间隙。

第二弧形转板8的一端设有第二转动轴10，第二转动轴10通过轴承转动设置于料筒1上，第二转动轴10与第二驱动机构9连接，第二弧形转板8的另一端通过轴承转动设置于料筒1的内壁上。

第二弧形转板8上还设有刮料装置11，刮料装置11一弧形刮料板12，弧形刮料板12通过一支架设置于第二弧形转板8的外壁上，弧形刮料板12与第一弧形转板5之间设有间隙。

弧形刮料板12由橡胶材料制成。

第一弧形转板5和第二弧形转板8上均设有出料孔13。