[实用新型]一种热能利用效率高的空气源热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气源热水器，特别是一种热能利用效率高的空气源热水器。

背景技术

空气源热水器利用于吸收外界环境中空气内的热能，对水进行加热，具有加热效率高，耗电量小，安优点。现有技术中空气源热水器的外机部分主要由保温水箱、蒸发器、压缩机、节流阀等部分构成，其采用卡诺逆循环，并由冷媒等温蒸发、冷媒蒸汽定熵压缩、冷媒等压冷却、冷媒液体定熵膨胀四个循环过程构成。工作时，其利用蒸发器把空气中的低温热能吸收进来，蒸发器内的冷媒与低温热能换热后等温蒸发形成冷媒蒸汽，压缩机吸入冷媒蒸汽并压缩成高温高压的冷媒气体进入冷凝器中冷却，冷却过程中冷媒携带的热量与冷水进行热量交换，最后，冷媒在节流阀中完成定熵膨胀后回到蒸发器中重复以上循环，从而实现利用空气源将其热能传递给冷水实现对冷水的加热。

空气源热水器在使用过程中，压缩机不间断的工作会产生大量的热量并积累，导致压缩机自身温度升高，当温度上升到正常工作温度以上后，压缩机就会自动高温保护，停止工作，这样对热水器使用将造成极大影响，降低了设备的使用效率，同时对压缩机本身造成较大的损耗，压缩机长时间处于高温保护状态可能烧坏，而这一部分能量耗散到空气中，不仅升高了空气源热水器的工作温度，而且也使得热量不能有效利用，造成资源浪费，无形中增加了使用成本；现阶段利用环形管进行降温因为管道与压缩机之间的接触面较小而使得降温效果不明显。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热能利用效率高的空气源热水器，通过管道嵌入式的缠绕的压缩机上，将压缩机工作产生的大量热能进行回收利用，不仅及时降低压缩机的温度，延长压缩机的使用寿命，而且极大提高了热能的利用效率。

本实用新型的技术方案：热能利用效率高的空气源热水器，包括保温水箱，保温水箱内固定有内胆，内胆的内腔设有导热盘管，保温水箱上端设有冷水入水管道，下端设有热水出水管道，冷水入水管道上设有出水孔，出水孔连接环形管，环形管缠绕在压缩机的表面，环形管的另一端连接在保温水箱上，环形管上还设有电磁阀门，所述压缩机表面上设有均匀分布的环形凹槽，并在压缩机内部设有温度传感器。

所述压缩机一侧通过管道连接导热盘管，另一侧连接气液分离器，气液分离器连接蒸发器一端，气液分离器另一端通过管道连接导热盘管，并在管道上设有节流装置。

所述压缩机下端设有对应的接口。

与现有技术相比，本实用新型通过将压缩机外表面设计成环形凹槽结构，并且利用环形管嵌入缠绕在压缩机外表面，通入冷水可起到对压缩机的降温，避免压缩机长时间处于高温的状态，延长压缩机抵用寿命，同时利用了压缩机工作产生的热量，避免了热能的耗散，提高了热量的利用率。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2是压缩机视图。

附图中的标记为：1-保温水箱，2-内胆，3-导热盘管，4-冷水入水管道，5-热水出水管道，6-出水孔，7-环形管，8-压缩机，9-环形凹槽，10-电磁阀门，11-温度传感器，12-管道，13-气液分离器，14-节流装置，15-接口，16-蒸发器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种热能利用效率高的空气源热水器，其结构如图1所示，包括保温水箱1，保温水箱1内固定有内胆2，内胆2的内腔设有导热盘管3，保温水箱1上端设有冷水入水管道4，下端设有热水出水管道5，冷水入水管道4上设有出水孔6，出水孔6连接环形管7，环形管7缠绕在压缩机8的表面，环形管7的另一端连接在保温水箱1上，环形管7上还设有电磁阀门10，所述压缩机8表面上设有均匀分布的环形凹槽9，并在压缩机8内部设有温度传感器11。

所述压缩机8一侧通过管道12连接导热盘管3，另一侧连接气液分离器13，气液分离器13连接蒸发器14一端，气液分离器13另一端通过管道12连接导热盘管3，并在管道12上设有节流装置14。

所述压缩机8下端设有对应的接口15。

本实用新型通过将环形管7一端连接在冷水入水管道4上，并将环形管7缠绕在压缩机8后再次连接到保温水箱1上，将压缩机8外表面设计成环形凹槽9结构，这样环形管7可嵌入地缠绕在压缩机8外表面，在使用时，当压缩机8内的温度过高时，温度传感器11发出信号，此时打开电磁阀门10，冷水入水管道4中的冷水一部分进入到环形管7内，对压缩机8起到有效的降温作用，当压缩机8的温度下降到正常水平后，温度传感器11再次发出信号，使得电磁阀门10关闭，经过环形管7的水可再次通过环形管7进入到保温水箱1内，环形管7可嵌入地缠绕在压缩机8外表面可最大程度的增大环形管7与压缩机8外表面的接触面积，使得压缩机8工作产生的大量热量得以被环形管中的冷水吸收，不仅保证了压缩机8不会一直处于过热的状态，也将压缩机8产生的热量利用起来，提高了热水器整体的热能利用效率，节约了成本。