[实用新型]一种六氟化硫断路器故障模拟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器状态检测领域，尤其涉及一种六氟化硫断路器故障模拟装置。

背景技术

近年来，电力系统对供电的可靠性和经济性提出了愈来愈高的要求，高压输变电设备的安全运行已成为影响电力系统安全、稳定、经济运行的重要因素。断路器在电网中数量庞大，起着控制和保护电网的作用，断路器发生故障时会直接引起电网事故，甚至进一步扩大电网事故，造成相当大的经济及社会损失。对断路器的工作状态进行有效的检测，及时发现断路器的早期缺陷，对有缺陷部位提前进行处理，能够有效防止断路器爆炸等恶性事故的发生，保障电网的安全可靠运行。

目前，对于六氟化硫断路器的故障检测主要集中为常规性的预防性试验，比如说回路电阻试验，断路器断口、相间绝缘电阻试验，断路器六氟化硫气体成分分析试验等。这类试验都只能客观的反映断路器当前的运行状态，比如说回路电阻是否合格、断路器绝缘电阻是否合格，气体成分分析是否合格，从而按照规程判定断路器试验是否合格。对于断路器灭弧过程中已经出现的轻微故障，例如局部放电，触头有一定的烧损但还不至于损坏等，通过常规性预防试验无法发现，只能通过在定期检修时将断路器进行拆卸，对各部件进行检修，以此来判断断路器内部是否存在轻微故障。

由现有技术可以看出，现有的断路器故障检测技术无法及时检测断路器内部存在的轻微故障，更没有一种成型的装置可以为断路器内部故障的研究提供可靠数据，阻碍了断路器内部故障的研究即处理方法的发展，使断路器的内部故障成为影响电力系统的安全稳定运行的重要隐患。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，公开了如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种六氟化硫断路器故障模拟装置，包括：外壳、灭弧组件和操纵组件，所述灭弧组件设置于所述外壳内部，所述操纵组件与所述灭弧组件固定连接、且穿过所述外壳连接到所述六氟化硫断路器故障模拟装置表面，其中，

所述外壳包括沿轴向方向依次密封连接的传动箱、绝缘支柱、第一绝缘瓷套、高温玻璃观察窗、第二绝缘瓷套、静触头底座以及绝缘封板，其中，所述传动箱上设置有逆止阀，所述绝缘支柱内固设有第二导向环，所述静触头底座与电源电连接，所述静触头底座内部固设有第一导向环，所述高温玻璃观察窗上开有安装电磁波传感器的小孔，所述绝缘封板上通过固定螺丝固定有弧静触头；

所述灭弧组件包括动触头底座，所述动触头底座与所述绝缘支柱固定连接，所述动触头底座内壁紧密套设过渡触头；所述动触头底座表面设置有外接触头，所述外接触头穿过所述高温玻璃观察窗延伸至所述六氟化硫断路器故障模拟装置表面；所述过渡触头内部固设有单向阀，所述单向阀上固定有弧动触头，靠近所述绝缘封板的所述过渡触头的一端固定有喷口，所述喷口朝向所述静触头底座，所述过渡触头的外径等于所述静触头底座的内径；

所述操纵组件包括绝缘拉杆，所述绝缘拉杆的一端贯穿所述过渡触头和第二导向环与所述单向阀固定连接、另一端通过连接抱箍固定连接转换接头，所述转换接头通过所述传动箱上的传动槽与传动杆固定连接，所述传动杆电连接操作机构。

可选地，所述过渡触头侧面均匀设置有四块高温玻璃；所述过渡触头为表面镀银的紫铜圆筒。

可选地，所述弧动触头和单向阀的连接部位设置有限位环，所述弧动触头上设置有凹槽，所述凹槽上设置有阀片；所述单向阀包括铝合金单向阀。

可选地，所述传动箱与所述传动杆之间通过橡胶套密封连接。

可选地，所述外壳各组件通过螺栓固定连接，所述外壳各组件的连接面处均设置有用于放置密封垫的密封槽。

可选地，所述第一导向环、第二导向环以及单向阀均为具有五个开孔的圆柱体，其中一个开孔为位于所述第一导向环、第二导向环以及单向阀正中间的圆形开孔，另外四个开孔均匀分布于所述圆形开孔周围，其中，所述单向阀的圆形开孔内设置有与所述绝缘拉杆相匹配的螺纹。

可选地，所述传动箱包括位于同一轴线上的长方箱体和圆柱箱体，所述圆柱箱体的侧面开有所述传动槽，所述传动槽与所述绝缘拉杆延伸方向相同；所述长方箱体密封连接所述绝缘支柱；所述传动箱包括铸铁传动箱。

可选地，还包括第一绝缘支架和第二绝缘支架，所述第一绝缘支架与所述传动箱中的圆柱箱体固定连接，所述第二绝缘支架与所述绝缘封板固定连接；所述第一绝缘支架和第二绝缘支架相对设置。

可选地，所述第一绝缘瓷套以及第二绝缘瓷套均包括表面设置有瓷爬裙的高强瓷瓷套，其中，所述第一绝缘瓷套的内径与所述第二绝缘瓷套的内径相等。