[实用新型]纸盒成型机的长宽边折叠机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于无胶纸盒折叠机上的部位，具体涉及一种纸盒成型机的长宽边折叠机构。

背景技术

随着社会的进步和发展，胶粘的纸盒由于存在化学物质以及不环保的特点，受到热爱环保人士的抵制，无胶纸盒的制作主要就是纸张结构和折叠的操作上有点复杂，制作无胶纸盒时，首先是待折叠的纸张如图1中所示，该待折叠的纸张包括底板103，底板103的前后对称设置有宽边侧面101，底板103的左右对称设置有长边侧面102，宽边侧面101上和长边侧面102朝外沿边上分别凸设固定边104，宽边侧面101上和长边侧面102之间的相邻边侧具有定位耳105，该定位耳105上具有折线，长边侧面102的两侧具有卡入边106，折叠的步骤先要将长边侧面102对折，长边侧面102上的固定边104翻折上来（如图2所示），然后宽边侧面101上和长边侧面102同时向上翻折，此时长边侧面102上的卡入边106弯折在宽边侧面101处，宽边侧面101再对折将长边侧面102上的卡入边106包裹住，然后宽边侧面101上的固定边104贴合底板103，这样形成前后侧壁，接下来将长边侧面102上的固定边104放下压住宽边侧面101上的固定边104（如图3所示），这样形成左右侧壁，传统的方式都是采用手工操作方式，使得成本居高不下而且生产效率低，使得企业的竞争力不足，在制造纸盒折叠机的过程中首先要考虑将长边侧面102对折，长边侧面102上的固定边104翻折上来（如图2所示），这样的操作可在输送过程中实现折叠或者手工操作，而接下来就是纸盒长宽边折叠成型，即如图3状态，这也是纸张折叠过程中最重要的部位，现在依然采用手工操作。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸盒成型机的长宽边折叠机构，其目的在于将纸张的长宽边折叠并形成纸盒，使生产效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸盒成型机的长宽边折叠机构，包括机架，在所述的机架上设有可上下活动的模具架，在所述的模具架上设有成型模具，在所述成型模具的下方由若干个接触板围成的下落通道，该下落通道与所述的成型模具相对应，在所述接触板的下方设有对称设置的定位模具，所述的定位模具由气缸驱动，对应所述定位模具的侧边设有内折板，所述的内折板安装在一转动座上。

所述的定位模具朝向所述下落通道的端面上设有“L”形的定位槽，所述的内折板通过所述的转动座从所述定位模具外翻转至所述的定位槽内。

所述的成型模具包括所述的模具架上横向设置的第一导轨，在所述的第一导轨上安装有两可活动并纵向设置的调整座，所述的调整座上具有沿轴向设置的导轨槽，在所述的导轨槽内安装有滑块，所述的滑块上安装有成型板，所述成型板围成成型面。

在两所述的调整座之间设有纵向设置的第二导轨，在所述的第二导轨上安装有两可调节的辅助板。

通过采用上述技术方案所达到的有益效果为：纸张的进入下落通道的上方后，该下落通道的开口与纸张的底板相匹配，通过成型模具将纸张下压至下落通道中，使得纸张的长宽边与底板呈垂直折叠，然后气缸推送定位模具将纸张定位住，然后内折板翻转运动将纸张的长宽边向内折入形成纸盒的长宽边，这样便完成了纸盒的成型，最后气缸将定位模具退出，纸盒从下落通道中下落，这样便实现了将纸张的长宽边折叠并形成纸盒，使生产效率提高的目的。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为纸张状态图；

图2为纸张折压宽边状态图；

图3为纸张折叠成纸盒状态图；

图4为本实用新型具体实施方式的立体结构图；

图5为内折板和定位模具之间运动状态图。

具体实施方式

如图4所示，这种纸盒成型机的长宽边折叠机构，包括机架1，在机架1上设有模具架2，该模具架2套设在升降杆21上实现上下活动，在模具架2上设有成型模具3，在成型模具3的下方由若干个接触板4围成的下落通道5，该下落通道5与成型模具3相对应，在接触板4的下方设有对称设置的定位模具6，定位模具6由气缸7驱动，对应定位模具6的侧边设有内折板8，内折板8安装在一转动座9的偏心位置，使内折板8沿圆周转动的同时可翻转。

如图5所示，定位模具6朝向下落通道5的端面上设有“L”形的定位槽61，内折板8通过转动座9从定位模具6外翻转至定位槽61内。该定位模具6上的“L”形定位槽61将下落的纸张抵接住，然后转动座9驱动内折板8翻转将长宽边沿折线对折，这样便形成纸盒的长宽边。