[实用新型]一种摇摆式物料筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料加工设备，具体地说是一种摇摆式物料筛。

背景技术

在兽药生产或饲料加工过程中，在投料前，由于原料运输和堆放问题，原料内常含有各种杂质例如泥土或砂石，所以在进行投料搅拌前，需要对原料进行过滤，传统过滤方式常用振动筛，其主要结构是将物料放置在振动筛板上，然后振动马达驱动振动筛板振动，以此实现物料的筛选分离，这种传统的方式具有以下几点不足：1、振动马达的在工作时，噪音较大，不利于操作人员的身体健康；2、筛选分离的效果不好，由于振动筛板的筛孔的面积固定，对于体积不适应的泥土或砂石颗粒来说，仍然会与物料混杂；3、传统的物料筛在工作时，会有些许物料随着筛板的运动而飞散到物料筛以外的区域，造成了车间污染以及物料浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种摇摆式物料筛，来解决上述存在的技术问题。

具体的方案为：一种摇摆式物料筛，该物料筛包括第一固定柱，第一固定柱左侧面自上而下均匀的固定有三个伸缩机构，三个伸缩机构左端分别固定连接有三个筛板，三个筛板分上中下三层，工作时，三个伸缩机构各自反复伸缩，分别带动筛板左右均匀的晃动，物料自上而下，经过三个筛板的分离筛选，其物料分离更加的精细，同时相对于传统振动筛，噪音更小；在筛板左右晃动的过程中，为了防止物料从筛板上滑出，所以在每个筛板边缘设置有一圈挡板；三个筛板各自相对晃动，为了保证上方筛板的物料准确落入到下方筛板上，所以在相邻的筛板之间通过弹性面料连接，弹性面料可以有效地防止物料飞溅，同时在该物料筛工作时，弹性面料还可以防止其他杂志混入到物料内，提高了该物料筛分离质量。

进一步地，弹性面料为筒形结构，其开口尺寸与筛板尺寸相对应。

进一步地，为了方便对该物料筛的清理以及物料提取，所以弹性面料与筛板的连接方式为可拆卸连接，这样可以实现对弹性面料与筛板的分离，可以方便清理弹性面料内壁以及筛板上附着的杂物。

进一步地，所述的可拆卸连接的具体方式为：所述的弹性面料开口处固定连接有一圈连接环，所述的连接环与所述的挡板螺纹连接，其中，连接环外侧壁为外螺纹，挡板内壁为内螺纹；螺纹连接成本低、固定效果好且结构简单，值得注意的是，弹性面料上开口处的螺纹连接与下开口处的螺纹连接螺纹方向相反，这样的设计使弹性面料在连接两个筛板时，实现同向旋转拧紧，避免了弹性面料在连接两个筛板时由于上开口和下开口旋转方向不同所造成的弹性面料打结。

进一步地，为了提高该物料筛整体的结构稳定性，所以该物料筛还包括第二固定柱，所述第二固定柱设置在所述筛板的左侧，所述第二固定柱右侧面自上而下均匀的设置有固定套筒，所述固定套筒内活动套接有活动柱，每个所述活动柱右端分别与所述对应位置的筛板固定连接，这样的设计使得活动柱分担了一部分筛板的重力，减轻了伸缩机构的负重，提高了结构稳定性。

进一步地，所述的弹性面料为涤纶，经过发明人反复试验研究发现，涤纶具有一定的弹性，可以有效地防止筛板相对运动时，弹性面料的拉伸撕裂，同时涤纶具有一定的光滑性，不易附着物料，便于清理，同时涤纶材料造价成本低。

进一步地，为了实现逐级分离物料，所以做以下设计：每个所述的筛板内设置有筛网，其中，每个所述的筛板自上而下，其筛网的筛孔的面积越来越小。这样的设计使得提高了筛板的分离效果，由于筛板的筛孔大小自上而下逐级变小，使得物料分离实现由粗到细，过滤效果更佳。

进一步地，所述地伸缩机构为液压缸，其中液压缸的连接控制方式为常规的电路控制，属于常用的技术手段，被本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

综上来看，本实用新型的有益效果在于，自上而下三个筛板通过左右往复的运动实现，物料逐层过滤分离，大大提高了物料筛选效率以及筛选效果；同时，本实用新型的筛选分离方式与传统的振动筛相比，噪音更低；弹性面料和挡板的设计有效地解决了物料在运动分离的过程中出现的飞散问题，节省了物料的同时，保持了车间清洁性。

附图说明

图1为一种摇摆式物料筛的结构示意图；

图2为筛板的结构示意图；

图3为挡板的结构示意图；

图4为弹性面料的结构示意图；

图中：1、第二固定柱，2、活动柱，3、固定套筒，4、挡板，5、物料桶，6、液压缸，7、第一固定柱，8、筛板，9、内螺纹，10、连接环，11、筛网，12、外螺纹。